[实用新型]自动夹脚装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹脚装置，特别是涉及一种方便调整夹持角度的自动夹脚装置。

背景技术

倒立机主要是供使用者靠置定位后，配合机架的枢摆结构使该使用者能够自一般头上脚下的状态，翻转为头下脚上的倒立状态，借以增加血液循环到头部的机率，进而达到健身效果，但要使该使用者能够在该倒立机上维持稳定的倒立状态，必须要有稳固的脚部夹持装置供该使用者的脚部固定，以防止使用者掉落，而造成运动伤害。

参阅图1、图2与图3，现有的一倒立机1具有一个骨架11、一个枢设于该骨架11上且可相对该骨架11转动到一倒立位置与一正立位置的靠背板12、一个由该靠背板12延伸的脚架13、二个相间隔地设置于该脚架13末端的定位片14，及一个枢接在所述定位片14间，并可相对该脚架13摆动，以与该脚架13形成不同的夹持角度的夹持装置15。

该夹持装置15包括一个枢设在所述定位片14间，并能相对该脚架13摆动以调整夹持角度的控制管151、一个对应该控制管151固定在所述定位片14间，且于周缘形成有多数个卡制齿153的卡制板152、一个枢设于所述定位片14间，并会受到与该卡制板152的其中一个卡制齿153抵挡限位的限位片154、一个可移动地穿设于该控制管151内并能连动该限位片154相对该卡制板152枢摆的作动杆155、一个围绕该作动杆155设置在该控制管151一顶端并形成有一限位环缘157的容置座156、一个与该限位环缘157相间隔地设置在该作动杆155一顶端，并凸伸出该控制管151外的控制钮158，及一个位于该容置座156内，并围绕该作动杆155地抵接在该限位环缘157与该控制钮158间的弹簧159。在无外力作用下，该弹簧159是恒将该控制钮158朝外推抵。

其中，该夹持装置15还具有二个自该控制管151外周面二相反侧沿一水平方向向外延伸的压脚件160，所述压脚件160是供压抵于使用者的脚部，使其脚部能获得定位。

当使用者要调整该控制管151相对该脚架13的夹持角度时，是先按压该控制钮158以压缩该弹簧159，及迫使该作动杆155往下移动，进而连动该限位片154相对该卡制板152枢摆，使该限位片154与该卡制板152上的卡制齿153相脱离(见图3)，如此就能相对该脚架13摆动该控制管151，当将该控制管151调整至预定位置时，放开对该控制钮158的按压，则能利用该弹簧159的弹力向外推抵该控制钮158，则会迫使该作动杆155向上移动，进而连动该限位片154靠向该卡制板152枢摆并卡抵于其中一个卡制齿153上(见图2)，使该控制管151获得定位，并与该脚架13维持在预定的夹持角度。

虽然该现有倒立机1可借由该夹持装置15提供使用者脚部定位的使用功能，但实际上仍存有下列缺失：

一、该夹持装置15必须透过手部按压操作，才能解除锁定状态(该限位片154卡抵于该卡制齿153上的状态)，并需进一步操作该控制管151才能使该控制管151摆动到预定的位置，相对具有操作上较不方便的缺失。

二、该夹持装置15是借由该控制管151、卡制板152、限位片154、作动杆155、容置座156、控制钮158与弹簧159等元件间的相互配合，才能达到分别在该锁定状态与解除状态(该限位片154脱离该卡制齿153的状态)间转换，进而调整夹持角度的使用功能，不但增加制造组装时所需的零件数量而增加制造时间与原料成本，且组装完成后，整体体积也相对较大，使该现有倒立机1的夹持装置15具有组装上较不方便、较占空间及较浪费成本的缺点。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的，是在提供一种能够以电动方式控制夹持角度，且使用零件较少而能够方便组装，及有效减少所需空间的自动夹脚装置。

于是，本实用新型自动夹脚装置包括一个脚架单元、一个安装在该脚架单元的驱动机构，及一个受该驱动机构连动而能相对该脚架单元枢摆的压脚单元。

该驱动机构包括一个马达，及一个受该马达双向驱动的涡杆。

该压脚单元是沿一第一轴线枢设于该脚架单元，包括一个与该驱动机构的涡杆相啮合的涡轮，及一个连接在该涡轮的压脚件，当该涡杆受该马达驱动时，是连动该涡轮绕该第一轴线转动，并带动该压脚件以该第一轴线为中心相对该脚架摆动。

本实用新型的有益效果在于：利用该驱动机构的马达与涡杆传动，就能直接驱使该压脚单元相对该脚架单元摆动而形成预定的夹持角度，使本实用新型能够以结构较简化与使用较少零件的驱动机构，达到调整夹持角度的效果，而具有组装较容易，及方便操作使用的特性与优点。

附图说明