[实用新型]脱硫除尘一体化净化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体净化设备，具体地说，是一种减少二氧化硫和粉尘排放的设备，更具体地说，本实用新型是一种脱硫除尘一体化净化器。

背景技术

目前，由于经济方面的原因，我国二氧化硫及粉尘的排放一直处于失控状态，并呈上升趋势。酸雨面积逐年扩大，大气污染引起了全球人们的关注。为此，我国出台了一系列环保政策，严格制定了SO₂和粉尘排放控制标准。在此大的背景下，庞大的实施废气脱硫除尘技术产业应运而生，如石灰石/石灰-石膏湿法脱硫除尘技术、海水脱硫除尘、炉内喷钙脱硫、循环流化床脱硫等等，由于过去很长时间里国内脱硫除尘未得到充分重视，废气净化技术储备不足，使现有的脱硫除尘工程效果不佳，设备不能健康运行。

现有的脱硫除尘方法有十余种，已经步入实用化阶段的主要有以下几种：

(1)石灰石/石灰-石膏湿法脱硫除尘。此法应用比较多，但水耗大，系统堵塞严重，系统庞大。

(2)海水脱硫除尘，此法需靠海边，受场地限制。

(3)炉内喷钙脱硫，脱硫效率偏低。

(4)循环流化床脱硫工艺，设备复杂，磨损严重，设备健康水平低。

(5)纳碱法脱硫工艺，带水运行严重，易腐蚀。设备运行阻力大，运行费用高，二次污染较难解决。

实用新型内容

本实用新型克服了上述缺点，提出了一种脱硫除尘一体化净化器。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种脱硫除尘一体化净化器，具有一废气入口和净化气出口，下半部设有多个螺旋重力沉降去除器，螺旋重力沉降去除器的上端是脱硫剂蒸发床；净化器上半部设有多层蜂窝状的脱硫环。

所述的多层蜂窝环是三层或者更多层。

所述的脱硫剂蒸发床上的脱硫剂是氨水。

所述的脱硫蜂窝环的骨架为活性炭，在活性炭中掺有碱性金属氧化物。碱性金属氧化物是Fe₂O₃、CaO、MgO中的一种或者其组合。

本实用新型的优点在于：

(1)净化器属于干式脱硫除尘技术，它是相对湿法脱硫除尘技术而言的。它有效地克服了各种湿法脱硫除尘技术存在的水耗大、废气带水、腐蚀性大、易堵塞等缺点，有效地保证了其它外围设备安全运行(如引风机等)。

(2)本净化器设计合理紧凑，附属设备少，有效地克服了其它脱硫除尘工程设备庞大，初投资高、维护量大的不足。

(3)本净化器脱硫除尘效率高，可根据需要调整二氧化硫的去除率，完全满足现行国家标准(GB13223-2003火电厂大气污染物排放标准)及各地区废气排放标准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1.净化气出口；2.脱硫蜂窝环；3.脱硫剂蒸发床；4.螺旋重力沉降去除器；5.灰斗；6.废气入口。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，该脱硫除尘一体化净化器具有一废气入口6和净化气出口1，下半部设有多个螺旋重力沉降去除器4，螺旋重力沉降去除器4的上端是脱硫剂蒸发床3；净化器上半部设有三层蜂窝状的脱硫环2。

在本实施例中，所述的脱硫剂蒸发床3上的脱硫剂是氨水。

蜂窝环2托架采用优质不锈钢金属网，固定在净化器四壁上，层与层间距400mm，上下层蜂窝孔采用错位布置。

使用时，需净化的废气以一定流速进入净化器，在废气入口6与脱硫剂蒸发床3上的氨水混合，导流板先将其混合均匀，再使其流经螺旋重力沉降去除器4的整个脱硫除尘工作面，进行脱硫除尘。废气中的SO₂与氨水中的氨接触后主要发生以下反应：

H₂O+2NH₃+SO₂→(NH₄)₂SO₃

同时还伴有以下反应：

(NH₄)₂SO₃+SO₂+H₂O→2NH₄HSO₃

NH₄HSO₃+NH₃+H₂O→(NH₄)₂SO₃+H₂O

废气中的粉尘在去除器4中做螺旋运动，螺旋过程中与废气分离，沉入灰斗5中排出。