[实用新型]线体固定结构无效
申请号: | 200720306734.8 | 申请日: | 2007-12-17 |
公开(公告)号: | CN201146351Y | 公开(公告)日: | 2008-11-05 |
发明(设计)人: | 王进喜;杨永吉 | 申请(专利权)人: | 英业达股份有限公司 |
主分类号: | H02G3/04 | 分类号: | H02G3/04;F16L3/04;H05K7/00 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 | 代理人: | 戈泊 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固定 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种线体固定结构,更详而言之,涉及一种固定设于电子设备的线体的线体固定结构。
背景技术
随着工业技术的不断精进,使电子设备日趋多功能化,连带使得功能强大电子设备的内部或外部通常布有各类错综复杂的电线与接线等线体。为避免电子设备机壳内外杂乱无章的各种线体以及有助于日后维修与安装,常于电子设备机壳上设置线体固定结构,以让使用者整理机壳内所有线体,由此避免布线凌乱引发的短路,避免造成电子设备损坏,并提供使用者良好的操作环境。
目前的线体固定结构中,通常采用形状平整的夹件构成线体固定结构。如图1A所示,现有线体固定结构1设有第一卡件11与对应该第一卡件11而平行设置的第二卡件13,且两者设于诸如笔记型电脑的机壳表面。该第一卡件11与第二卡件13之间形成一理线空间15。使用该线体固定结构1时,是将诸如电线与接线的线体17放入第一卡件11与第二卡件13之间的理线空间15,并通过该第一卡件11与第二卡件13提供夹紧力,将该线体17固定于该线体固定结构1。
但,该线体固定结构1应用于对线体17较细或数量较少的情况时,往往因无法提供足够的夹紧力,而导致线体17松动,使该线体17从方向A脱出而无法固定于该理线空间15内,此时,该线体固定结构1将失去其功效而形同虚设。再者,当线体17较粗或数量较多时,则该线体固定结构1会提供过大的夹紧力,往往导致线体17损坏而增加线体17替换以及维修的成本,甚至容易导致短路而影响电子设备的可靠性。
为克服该线体固定结构1的缺陷,业界亦研发出如图1B所示的线体固定结构2,该线体固定结构2设于诸如笔记型电脑的机壳表面,该线体固定结构2包括一底板20、一设于底板20一边的侧部21、一设于该侧部21上并对应该底板20的顶板22、以及形成于该底板20与顶板22之间的理线空间23,以通过该理线空间23收纳诸如电线或接线等线体24。
但是,采用该线体固定结构2,因该侧部21仅设置于该线体固定结构2的底部20的其中一边,使该侧部21相对一侧无任何挡止作用,如此,容纳于该理线空间23的线体24则易从该侧部21相对一侧之处脱离该线体固定结构2的理线空间23,如图所示的方向B。
因此,该线体固定结构1及线体固定结构2均无法克服线体17(24)容易松脱的弊端,故,目前亦有辅助方式,是采用例如胶带的黏贴材料辅助黏贴该线体17(24)于该理线空间15(23),以防止线体17(24)自理线空间15(23)中脱离。但,该辅助方式必增加加工时间与成本。
因此,如何开发出一种克服现有技术的种种缺点的线体固定结构,从而使诸如电线与接线的线体不易松脱,且避免线体遭损坏,亦可节省加工时间与成本,实为相关领域的业者目前亟待解决的技术问题。
发明内容
鉴于上述现有技术的缺点,本实用新型的主要目的在于提供一种防止线体松脱的线体固定结构。
本实用新型的另一目的在于提供一种线体固定结构,以节省加工时间与成本。
本实用新型的再一目的在于提供一种线体固定结构,以避免损坏线体。
为达到上述目的及其它目的,本实用新型提供一种设于一电子设备以沿第一方向固定线体的线体固定结构,包括:具有相对应的二侧壁的承载部,以于二侧壁之间形成一平行于该第一方向的放置空间供放置该线体;以及跨设于该两侧壁上以遮盖该放置空间的盖体,其具有一连通该放置空间的进线切口,其中该进线切口平行于一第二方向,而该第二方向相交于该第一方向,使得收纳于该放置空间的线体不致脱离。
依上述结构,该两侧壁为一体成型于该承载部,该放置空间的断面呈“ㄩ”型,该进线切口的宽度等于或小于该线体的直径。
依上述结构,该盖体为一体成型于该两侧壁,亦或该盖体固接该两侧壁。
依上述结构,该盖体于对应该进线切口的边缘设有导角,且该进线切口为线型、U型、V型、C型、及波浪型的其中一者。
相比于现有技术,本实用新型的线体固定结构是于承载部的二侧壁上跨设一盖体,且该盖体具有一连通该放置空间的进线切口,而该进线切口使进线的第二方向与放置的第一方向呈相交,从而有效防止线体跳脱该放置空间,因而,无需额外使用例如胶带的黏贴材料辅助黏贴该线体于该放置空间,从而有效节省加工时间及成本;此外,由于收纳于放置空间中的线体是通过跨设于其上的盖体执行挡止作用,而承载部仅提供收纳线体的功效,故,相对于现有线体固定结构通过夹紧力夹合线体的方式,可有效避免线体损坏。
附图说明
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