[实用新型]彩色涂覆层钢板热风烘烤炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种彩色涂覆层钢板热风烘烤炉，是对已有技术中的彩色涂覆层钢板热风烘烤炉的改进。

背景技术

自1955年世界上第一条带钢连续涂层生产线建成以来，彩色涂覆层钢板(业界还简称为彩色涂层钢板)的生产得到了迅速发展，就我国而言，迄今为止已有将近300余条生产线，主要分布在华东、华北地区。

彩色涂覆层钢板(简称彩涂钢板)的生产工艺通常为两涂两烘，所谓的两涂两烘即为：先初涂烘烤，再精涂烘烤，初涂烘烤炉和精涂烘烤炉简称(初、精涂烘炉)共用一套热风烘烤炉，整套热风烘烤炉采用一次性干净热风经焚烧炉换热后供烘烤炉给钢板加热，加热后的废气再次循环进入焚烧炉供焚烧炉焚烧供氧后直接排入大气。初、精涂烘炉内各有四个独立的供热、热风循环区段，正常生产时，天然气在焚烧炉燃烧产生高温烟气后，在炉内循环风机的作用下随部分循环炉气一起进入烘烤炉内的喷箱中，通过喷孔加热带钢(钢带)和烘烤带钢表面的涂层，而废气风机不断抽取烘烤炉内含挥发性的有机浴剂的炉气进入焚烧炉，经初步换热后在焚烧炉内的天然气烧咀燃烧作用下，有机溶剂随同燃烧产生的高温烟气经换热器回收热量后通过排烟机、烟囱排向大气。

上述彩色涂覆层钢板热风烘烤炉的具体结构由图1所示，包括焚烧炉1、第一、第二换热器2、3、新风风机4、第一、第二废气风机5a、5b、初、精涂烘炉6、7，具体的工作原理是：初、精涂烘炉6、7所产生的废气分别由第一、第二废气管62、72引入第一、第二废气风机5a、5b的进气口，由第一、第二废气风机5a、5b的出气口将废气经第一换热器2的废气引入管25引入第一换热器2的第一上腔21，经第一换热器2的一组第一换热管22的管腔进入第一换热器2的第一下腔23，第一下腔23通过焚烧炉废气引入管11引入焚烧炉1燃烧，燃烧后产生的高温烟气由高温烟气引出管12分别引入第一、第二换热器2、3，由进入到第一换热器2中的高温烟气对所述的第一换热管22中的废气加热，而由进入到第二换热器3中的高温烟气对第二换热管32中的新鲜空气加热，与此同时，新风风机4通过其新风管路41将新鲜空气引入第二换热器3的第二上腔31，经第二换热器3的一组第二换热管32的管腔进入第二换热器3的第二下腔33，第二下腔33中的新热空气经新热风管路34的第一、第二支管341、342分别引入初、精涂烘炉6、7的第一、第二循环风机61、71，进而由第一、第二循环风机61、71的第一、第二循环管路611、711分别引及初、精涂烘炉6、7的炉体内对行经初、精涂烘炉6、7中的钢带烘烤，而初、精涂烘炉6、7中由烘烤而产生的废气经第一、第二废气管62、72引入到第一、第二废气风机5a、5b，如此周而复始地循环，高温烟气引出管12引入到第一、第二换热器2、3的高温烟气经对所述的第一、第二换热管22、32换热后温度变低了的烟气则由分别联结于第一、第二换热器2、3上的排烟管24引入烟囱外排。

上述结构的彩色涂覆层钢板热风烘烤炉所存在的突出问题是不足以充分地回收废气中的热量，因为从高温烟气引出管12分别引至第一、第二换热器2、3与第一、第二换热管22、32换热后的烟气温度虽然有了下降，但仍然是十分高的，因此从排烟管24所排至烟囱的烟气温度或称排废温度较高，约为280-440℃左右，从而导致了焚烧炉的焚烧温度通常需要保持680-730℃，显而易见，造成对能源的浪费，与目前崇尚的节约型社会、节约型经济不相适应。

还有，如上所述并且如业界所知进而由图1所示，初、精涂烘炉6、7内各有四个独立的第一、第二供热、热风循环区段64、74，但是目前对初、精涂烘炉6、7各设唯一的一个第一、第二排废口63、73即废气排出口，也就是说四个区段共用一个排废口分别供第一、第二废气管62、72引入第一、第二废气风机5a、5b。尽管将排废口布置于四个区段的中间，即布置于第二、第三区段之间，但是仅靠唯一的一个排废口很难保障炉压平衡，往往出现炉口掺入冷风的现象，该现象也会构成浪费能源的一个因素。

发明内容

本实用新型的首要任务是要提供一种能有效地回收废气中的热量而藉以降低焚烧炉的炉温体现节约能源的彩色涂覆层钢板热风烘烤炉。

本实用新型的还一任务是要提供一种能保障初、精涂烘炉的四个区段的炉压平衡而藉以避免炉口掺入冷风体现进一步节约能源的彩色涂覆层钢板热风烘烤炉。