[实用新型]一种自动夹紧旋转装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，能够实现自动压紧保持架并在保持压力的同时和保持架同步旋转的一种自动夹紧旋转装置。

背景技术

在轴承保持架加工过程中，需要对保持架压紧在底座上，现在一般是用螺母把保持架压紧在底座上，保持架加工完毕后，再把螺母松开，拿下保持架。此法费时，费力，工件加工效率低。

发明内容

针对上述存在问题，本实用新型设计了一种自动夹紧旋转装置，该装置可对保持架自动加压，并可随底盘一同旋转。

为实现上述发明目的，本实用新型采用了如下技术方案：

所述的自动夹紧旋转装置是由气缸、定向轴、轴套、轴承、螺母、支柱、底座、压块、法兰、旋转轴、润滑脂、底板、支架、O型圈构成，其中底座通过螺纹连接固定在分度头上，支柱通过底部的螺纹连接固定在底座上，底板用螺母和弹簧垫圈固定在支柱上保持底板的水平，轴套用螺钉固定在底板上，轴套U型槽内塞满润滑脂；支架通过螺纹连接固定在底板上，气缸用螺钉固定在支架上，定向轴通过轴套内孔和气缸连接在一起，旋转轴用轴承靠紧在定向轴下部的内腔中，法兰固定在定向轴上，用来轴向固定轴承，螺母通过旋转轴上的螺纹轴向固定旋转轴，压块通过螺纹连接固定在旋转轴上；两个O型圈用于密封旋转轴。

由于采用了如上所述的技术方案，本实用新型具有以下的优越性：

1、由于采用了人机界面，可做全数字化处理，工作起来很容易调整、控制。机械结构简单、中间环节少、可靠性高，操作简易可靠。

2、该装置不仅能显著提高零件的加工效率且操作简单可靠，

3、该装置也可作为机床零部件，对现有的有类似压紧需求的机床进行技术改造，应用前景广阔，市场前景看好。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图1中：1-气缸；2-定向轴；3-轴套；4-轴承；5-螺母；6-支柱；7-底座；8-底盘；9-保持架；10-压块；11-法兰；12-旋转轴；13-润滑脂；14-底板；15-支架。

具体实施方式

如图1所示：本实用新型是由气缸(1)、定向轴(2)、轴套(3)、轴承(4)、螺母(5)、支柱(6)、底座(7)、压块(10)、法兰(11)、旋转轴(12)、润滑脂(13)、底板(14)、支架(15)、O型圈构成，其中在安装底座(7)时要控制好安装位置，保持旋转轴(12)中心线和保持架(9)中心线近似在一条直线上；气缸(1)通过定向轴(2)推动旋转轴(12)上下运动，实现保持架(9)的压紧松开；轴套(3)起定向作用，轴套(3)内的润滑脂(13)在定向轴(2)上下运动时起润滑作用；旋转轴(12)通过轴承(4)、螺母(5)、法兰(11)轴向固定在定向轴(2)里面；旋转轴(12)下面通过螺纹连接压块(10)，可根据不同的保持架(9)的大小更换压块(10)。

通过气缸(1)推动定向轴(2)向下运动，定向轴(2)和旋转轴(12)一起向下运动，把旋转轴(12)下面的压块(10)压紧在保持架(9)上，磨架方向进给，给保持架(9)钻孔，磨架方向退出，底盘(8)带动保持架(9)旋转，继而带动压块(10)和旋转轴(12)整体旋转，直至停到另一个孔位，重复以上动作，待保持架(9)加工完毕后，气缸(1)向上运动，带动定向轴(2)、旋转轴(12)和压块(10)向上运动，松开保持架(9)，其中压块(10)与保持架(9)的压力大小靠调节气缸(1)的压力来改变。