[实用新型]具有保护自黏功能的真空收纳袋

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空收纳袋，特别涉及一种具有保护自黏功能的真空收纳袋。

背景技术

以抽呈真空方式恒久保存物品的收纳袋体，实已缘有多年，一般均针对于家庭中较膨松的物品如：被、毯、垫、衣物、绒毛物等；由于施以抽呈真空方式储存，除能缩小原物体积造就出物品较大的空间利用价值外，并得与外界空气完全隔绝，澈底防范物品因天候、环境与湿度关系，造成老化、氧化或因湿气孳生菌原；因此，真空收纳袋物品实已广受一般消费大众所喜用。查，早期的真空收纳袋体，结构主体以一袋体所构成，并于一端形成为开放式的开口端，可将存贮物经由此开口端置入于袋体之内；实施时，则需藉助一夹挚器，将已置物妥的袋体开口端夹挚固定后，即可由阀门结构抽出袋内空气，使袋体形成为真空状态。

就一般操作而言，抽出袋内空气仍需藉助于周边器械，如：吸尘器所具的吸力作用加以辅助，在快速抽出空气时，即会同步缩小袋体体积，以致呈最后的近于真空状态；然此，以习真空收纳袋体而言，由于所增具的阀门结构是以单向阀片结构设计，简单说，就是只能让袋内空气排出，不能让空气进入；因此，阀门结构所需的密闭性及精密性就必需相当高，尤其是——阀门硬性结构配置于软性袋体上，所需求较高的制造技术，必然造就出相当多的不良率，特别是——阀门结构制程所需的二次加工程序，除往往是袋体制成的成败关键所在外，更直接影响制造与售价成本外；同时，亦间接限制了消费者使用数量，以致实用性与广泛性受到极大阻碍。

基于上述早期真空收纳袋体的缺失，遂有一种自黏式密封袋结构问市，如图1所示，该种袋体(A1)1以PVC材质制成，并于袋体(A1)上设有开口(A2)及排气口(A3)，且于袋体开口(A2)的两端设有拉柄(A4)，可供方便将开口密闭使用。

该种自黏式密封袋结构，主要的机能通过亮面PVC材质特性的自黏效应，进而造就出口部封合之效；因此，当物品经由袋体开口(A2)置入时，即通过此开口(A2)两内面所呈的亮面PVC质性，进行贴合性的自黏效应，以将袋体开口部进行封合；而，袋体前端所延伸出的排气口(A3)内层，同样以亮面PVC材质所制，当袋体(A1)内的空气，经由此排气口(A3)抽出时，整个袋体(A1)呈近于真空状态，排气口(A3)即藉其自黏效应完成自黏封合后，即可令整个袋体恒处于真空状态保存，达到缩小原物体积，进而发挥存放物品空间与高等利用价值。

了解于此种自黏式密封袋的特性、机能与结构后，不难知：虽具实用之便，仍具有「耐用性与长效性」的不良潜存因子，主要问题在于：

1、由于此种自黏式密封袋完全依靠亮面PVC层材质特性所具的「自黏效应」完成其封合机能；因此，该亮面PVC层即应具备绝对的亮面特性，不能有刮痕、磨损、砂粒、粉尘或毛屑存在，否则必然丧失其自黏特性，此乃其最大的实用性缺失。

2、由于此种自黏式密封袋，以排气口(A3)做为抽气呈真空的气口，在以周边器械进行辅助时，如：吸尘器的吸气管反复插入与拔出此排气口(A3)后，排气口内层的亮面PVC层即已磨损，无形中加速此种袋体使用寿命终结，此乃其最大的使用损耗缺失，亦是耐用性不良的重大问题。

3、综以第1、2点所述，当此种自黏式密封袋所具亮面PVC层或是排气口内层亮面PVC层等，经由使用所发生的刮痕、磨损、砂粒、粉尘或毛屑沾染所致，必然影响其封合效果，且经一段时日后袋体亦然丧失其真空型态，以致「耐用性与长效性」均出现重大缺失。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，提供具有保护于一种自黏性机能的真空收纳袋结构，以使此种自黏性的真空吸纳袋具有长效使用与耐久使用的优势。以现有所知的自黏性真空收纳袋，主要用袋体质料自黏特性，进而获求最简易的真空收纳袋效果，进而突破早期真空收纳袋，所需设置覆杂阀门结构及实施限制。

本实用新型是采用以下技术手段实现的：

一种具有保护自黏功能的真空收纳袋，主体呈一袋体型态，并以PVC材质一体成型所制；袋体后端呈开放式的置物口部，前端为封闭型，其一侧延伸出一吸气袋；袋体的质性具有粗面与亮面不同构造，其中的粗面质性构成袋本体区域，而亮面质性区域则构成袋体前端吸气袋内面与后端开放式的置物口部内面；主要位于袋本体后端的置物口部延其一的袋缘边或延两袋缘边上，增设一片或一片以上的保护膜，该保护膜可折入或折出于置物口部的内部或外侧；该吸气袋的端口内缘处，采一体成型一小于吸气袋长度的保护膜。

前述的袋体可于成型制程中添加防冻剂。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显的优势和有益效果：