[实用新型]活塞浇注模具抽芯机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具抽芯机构，确切地说是活塞浇注模具抽芯机构。

背景技术

现有普通内冷油道活塞的进出油孔轴线大都与活塞主轴线相平行，但由于活塞结构的局限，往往会出现进出油孔轴线与活塞主轴线成一定角度的情况，对此普通浇注机不能直接抽芯，而解决的办法主要有两种：一种是用手工翻转浇注模，即用人工办法将具有一定角度的型芯分次抽出，其活塞质量受人为因素影响较大，产品质量不易保证；第二种办法是改造现有浇注机，增加1-2个脱模油缸，同时对浇注机的控制系统、传感系统作必要修改，但现有浇注机的改造空间有限，而且不具有通用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种活塞浇注模具抽芯机构。该机构可加装于普通下抽芯活塞浇注机，以解决带斜进出油孔活塞浇注的脱模问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种活塞浇注模具抽芯机构，包括支架、拉头和斜拉器，所述支架由上支架板、下支架板组成，两者在四角处通过螺杆和螺母相连接，螺杆外围设有套筒，内腔型芯固定在上支架板上，下支架板的中部穿装有与内腔型芯同轴的液压油缸主轴，斜拉器位于上支架板与下支架板之间，与液压油缸主轴联接，拉头位于斜拉器一侧，与穿过上支架板的油孔成形芯同轴连接，其侧面开设有卡入斜拉器并与之滑动配合的槽口，斜拉器的上下两个配合面与拉头的主轴线保持垂直。

在进一步的细节结构中，所述拉头与油孔成形芯采用螺纹联接。

在进一步的细节结构中，所述拉头在其槽口的下受力面上加装有促进滑动的钢球。

在进一步的细节结构中，所述钢球加装在下受力面的凹槽中，凹槽的开口处设有挡板。

在进一步的细节结构中，所述斜拉器呈台阶式圆盘形。

在进一步的细节结构中，所述斜拉器的上下两个配合面均为抛光面。

在进一步的细节结构中，所述斜拉器采用螺钉联接到液压油缸主轴。

在进一步的细节结构中，所述液压油缸主轴在下支架板下方套装有缓冲弹簧。

在进一步的细节结构中，所述下支架板上穿装有导向杆。

在进一步的细节结构中，所述上支架板上设有油孔成形芯导向套。

本实用新型特别适于对带斜进出油孔活塞浇注机的模具进行抽芯操作，其特点是：在不改变原有浇注机结构的前提下，用一个油缸实现对活塞内腔成形模具的两次抽芯，在浇注机上加装此抽芯机构后，可以使活塞内冷油道进出油孔成形芯与内腔型芯联动，实现顺序脱模，适用于普通下抽芯活塞浇注机，避免了改造浇注机需要增加油缸的麻烦，此机构装卸方便，具有很强的实用性和通用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖切示意图；

图2是本实用新型的侧视剖切示意图；

图3是图1的俯视图；

图4是斜拉器的半剖示意图；

图5是拉头的结构示意图；

图6是图5的C-C视图；

图7是图5的D-D视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

附图标记说明如下：

1.拉头          2.斜拉器

3.上支架板      4.下支架板

5.螺杆          6.螺母

7.套筒          8.内腔型芯

9.液压油缸主轴  10.油孔成形芯

11.槽口         12.钢球

13.凹槽         14.挡板

15.导向套       16.导向杆

17.缓冲弹簧