[实用新型]一种钢球夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢球夹具，特别是在多用外圆磨床或普通外圆磨床上，加工钢球台阶面的夹具。

背景技术

在一些应用领域需要将钢球进一步加工，如在钢球加工出环形台阶面，在钢球上加工螺孔等。在钢球加工出环形台阶面时，加工方法通常采用多用外圆磨床或普通外圆磨床加工，但如何将光滑的钢球夹稳在磨床上，如何保证钢球被可靠地夹持，并能安装到磨床主轴上，加工时候钢球不能相对夹具转动，是实现钢球环形台阶面加工的关键。例如直径为Φ100mm，表面粗糙度Ra0.4，表面硬度62HRC，重6kg的钢球加工环形台阶面，首先面对的就是钢球的稳定夹持问题。现有技术中夹持钢球的夹具结构复杂，夹持稳定性不理想，给加工过程带来一定的影响。CN2180398公开了一种网架多孔螺栓球车削夹具，包括左侧面定位总成、分度总成、后面定位总成、前面定位总成、下面六面体分度总成、左下斜面上锥度孔分度总成和拉销件总成等部件，每个部件又包括多个零件，整体结构复杂，并且也不适于钢球环形台阶面加工时的夹持。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种夹具，特别是磨钢球台阶面夹具，该夹具结构简单，夹持稳定性好，便于钢球进一步加工。

本实用新型钢球夹具包括：锥柄夹头、压环和莫氏锥柄，锥柄夹头一端为内锥面，另一端与莫氏锥柄连接，锥柄夹头边缘和压环上设置螺钉孔，螺钉通过锥柄夹头过钉孔和压环螺钉孔将锥柄夹头和压环连接起来。

本实用新型钢球夹具中，锥柄夹头的内锥面采用120°内锥面，压环用3～8颗M10螺钉与锥柄夹头端面拉紧，这样夹持住钢球。锥柄夹头柄部为3#莫氏锥柄，3#莫氏锥柄与锥柄夹头采用焊接方式固定连接，3#莫氏锥柄可与外圆磨床主轴内莫氏锥连接。同时3#莫氏锥柄端部有M12拉紧螺孔，用拉杆通过这个拉紧螺孔把夹具拉紧在机床主轴上。

本实用新型夹具在使用时，利用锥柄夹头内锥面和压环夹紧钢球，利用3#莫氏锥柄与机床连接，靠拉紧螺孔M12拉紧夹具。

实际使用结果表明，本实用新型夹具能把钢球可靠地夹持住进行磨削环形台阶面的加工。

本实用新型的优点是：夹具结构简单适用、能可靠夹紧钢球且易于制造、适用多种直径钢球。可推广到机械加工行业中需要对钢球夹持加工的场合，比如在钢球上磨台阶面等加工。

附图说明

图1为本实用新型钢球夹具的锥柄夹头立体图。

图2为本实用新型钢球夹具加工出的钢球立体图。

图3为本实用新型钢球夹具立体侧视图。

图4为本实用新型钢球夹具立体侧视图。

图5为本实用新型钢球夹具锥柄夹头一种具体结构尺寸图。

图中零件及结构为：1-3#莫氏锥柄；2-锥柄夹头端面；3-120°内锥面；4-钢球；5-台阶面；6-M10螺钉；7-压环；8-锥柄夹头；9-压环内孔端面；10-拉紧螺孔M12。

具体实施方式

下面结合附图的一种具体钢球夹具，进一步说明本实用新型钢球夹具的结构和使用方法。本实用新型的最佳实施方式为：将被加工件钢球4放在锥柄夹头8的120°内锥面3上，在钢球4的另外一端放上压环7，把4个M10螺钉6从锥柄夹头8大端过孔中穿过，与压环上4个M10螺孔联接，逐个拧紧4个M10螺钉，靠压环内孔端面9把工件钢球4压紧在锥柄夹头8的120°内锥面3上；工件钢球4夹紧后，将夹具连同钢球4一起放入机床主轴锥孔内，靠3#莫氏锥柄1与机床主轴3#莫氏锥孔可靠联接，然后从磨床主轴另一端用拉杆与锥柄夹头8上的拉紧螺孔M12联接，拧紧拉杆将夹具牢牢拉紧在主轴孔里。接下来就可以根据需要对钢球实施磨台阶面加工了。

本实用新型磨钢球台阶面的主要结构功能为：

锥柄夹头8的120°内锥面3托住工件钢球4一端。内锥面3其孔口直径、深度、角度、跳动度等技术参数设计合理，既能保证钢球定位可靠，又兼顾带过钉孔的大端面大小。

压环7的设计内径能保证露出工件钢球4的加工部位，又能利用压环内孔端面9通过4个M10螺钉6把钢球4向锥柄夹头8的120°内锥面3夹紧。

锥柄夹头8的3#莫氏锥柄1和拉紧螺孔M12与铣床刀具的刀柄结构效果一样，既保证夹具在机床主轴孔的定位，又能利用拉紧螺孔M12把夹具可靠拉紧。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。