[实用新型]污水及地表水源热泵水源螺旋式连续过滤装置

说明书

技术领域：

本实用新型是一种能够利用污水、地表水源为热泵系统提供冷源、热源的水源的连续无阻塞的过滤装置。

背景技术：

利用污水、地表水源作为热泵系统为建筑物提供冷热源具有重要的节能与环保价值，但需要有效的解决水源问题。污水与地表水源中都含有大量的固体污杂物及纤维，在热泵系统提取冷热量时很快造成换热器水路的阻塞，使得热泵系统不能连续、稳定的工作。在中国专利ZL200420019192.2及ZL200410043654.9中公开了一种设置有滚筒格栅的城市污水水利自清装置中，它是利用水的反冲洗作用来清理滤网的，它存在着清洗效果不是很好，进、排水之间有混水的现象，不能最大效率的利用进入装置中水的能量。

发明内容：

本实用新型的目的是为解决污水、地表水的水源热泵系统的换热器水路阻塞问题，是热泵系统能够连续稳定工作的保障，并且没有进、排水的混水现象，充分利用进入本装置的水的能量。

污水及地表水源热泵水源螺旋式连续过滤装置是由进水区、过滤区、储污区、排污区组成，由变速电机转动的螺旋输送杆贯穿进水区、过滤区，在过滤区中装有大于螺旋输送杆直径1到5毫米的固定筒型过滤网，螺旋输送杆从中间穿过，在过滤区还有镶嵌在螺旋输送杆边缘与螺旋输送杆平行的硬毛排刷，长度等于桶型过滤网的长度，硬毛排刷毛的长度要在螺旋输送杆转动时均匀、灵活的与筒型滤网内桶面接触，并根据污水与地表水中固体污杂物及纤维的含量设置一至多根硬毛排刷。

本实用新型具有以下有益效果：

一、水由进水口进入后是沿螺旋输送杆以螺旋的方向流动，加长了水流的路径，使水能够充分过滤。

二、镶嵌在螺旋输送杆上的硬毛排刷不仅能清除筒型过滤网内的固体污杂物及纤维，还能清除滤网面上的软垢，使过滤的效率提高。

三、在进水区与过滤区水中及由硬毛排刷清扫下来的固体污杂物及纤维不会停留在进水区和过滤区，而是由螺旋输送杆输送到储污区，进一步提高过滤的效率。

四、当储污区的固体污杂物及纤维堆满后，可彻底切断进、排水之间的连接，使本装置没有混水现象，进入的水的能量得以充分利用。

五、储污区的固体污杂物及纤维因是被螺旋输送杆挤压到排污区的，因此可以直接收集含有很少水分的固体污杂物，可减少后期水处理的工作量。

附图说明：

附图说明：

下面结合附图和实施方案的的例子对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装置的结构示意图

图2是第一个实施方案的系统示意图

图3是第二个实施方案的系统示意图

具体实施方案一：(见图1和图2)

实施方案一是把含有固体污杂物及纤维的污水排到取水处下游的方案。

含有固体污杂物及纤维的污水由带有绞刀的污水潜水泵(13)在取水处吸入，经管道(17)到达本装置的进水口(1)，进入进水区(5)形成旋转水流到达过滤区(8)，变速电机(11)带动螺旋输送杆(10)逆向旋转，镶嵌在螺旋输送杆(10)上的硬毛排刷(12)连续清扫筒型过滤网(9)筒内附着的固体污杂物及纤维，使水顺利通过筒型过滤网。水中含有及由硬毛排刷清扫下来的固体污杂物及纤维继续被螺旋输送杆(10)输送到储污区(6)，当储污区中的固体污杂物及纤维堆满后就会由螺旋输送杆(10)的力量挤压到排污区(7)中。通过筒型过滤网(9)的水经过排水口(2)管路(18)被管道泵(14)管路(19)输送到换热器(15)中进行换热，换热后的水经管道(20)到达本装置的进水口(3)进入到排污区(7)，与挤压到排污区的固体污杂物及纤维混合后经排水口(4)管路(21)排到取水处的下游处。当排污区与过滤区的压力差大于管路(18)(19)(20)及换热器(15)的压力之和后，可开启跨接在管道泵(14)两端的阀门(16)停止管道泵(14)以进一步节能。

具体实施方案二：(见图1和图3)

实施方案二是把不含有固体污杂物及纤维的污水排到取水处下游，收集含有少量水分的固体污杂物及纤维的方案。

含有固体污杂物及纤维的污水由带有绞刀的污水潜水泵(13)在取水处吸入，经管道(17)到达本装置的进水口(1)，进入进水区(5)形成旋转水流到达过滤区(8)，变速电机(11)带动螺旋输送杆(10)逆向旋转，镶嵌在螺旋输送杆(10)上的硬毛排刷(12)连续清扫筒型过滤网(9)筒内附着的固体污杂物及纤维，使水顺利通过筒型过滤网，通过筒型过滤网(9)的水经过排水口(2)管路(18)被管道泵(14)管路(19)输送到换热器(15)中进行换热，换热后的水经管道(21)排到取水处的下游处。水中含有及由硬毛排刷清扫下来的固体污杂物及纤维继续被螺旋输送杆(10)输送到储污区(6)，当储污区中的固体污杂物及纤维堆满后就会由螺旋输送杆(10)的力量挤压到排污区(7)中，封堵进水口(3)经过出水口(4)管道(22)直接收集含有少量水分的固体污杂物及纤维。当排污区与过滤区的压力差大于管路(18)(19)(21)及换热器(15)的压力之和后，可开启跨接在管道泵(14)两端的阀门(16)停止管道泵(14)以进一步节能。