[实用新型]具防滑及防溃角的扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扳手，特别涉及一种具防滑及防溃角的扳手。

背景技术

传统产业中尤以手工具占有大量的外销市场，其不论在品质、实用性及良好操作性等因素皆为在外销市场能占有优势，才能抢占外销的市场，因之手工具在制造的方式及过程直接与成本及生产速度息息相关，也为现今手工具最重要的竞争力。

而首先参阅图1所示，为一相当现有的开口扳手10，具有一握柄11，该握柄11一端延设出两几乎全等长的第一、二颚夹12、13，而第一、二颚夹12、13间形成一喉穴14，其中喉穴14用于套接一具六个侧边与六角隅的六角形固定件20，而该两颚夹12、13于内侧面分别设有平行的抵靠边121、131，彼此分开一预定距离，其中在操作扳动时，抵靠边121、131分别抵接在固定件20的第一侧边21、第二侧边22，以使扳手10受力驱动该固定件20，而使固定件20能确实地被扳手10扳动，但抵靠边121、131为平坦面，故于转动时，容易产生相对打滑的情形，而不利于转动效果，且固定件20第一端角23在扳动中，会与喉穴14造成磨擦现象，而容易磨损而溃角，同时在扳动中，相对于抵靠边121、131的第二、三端角24、25，也会与抵靠边121、131产生磨擦，而导致圆角产生，并且该开口扳手10喉穴14呈一内凹弧状，而无法抵靠于固定件20的第三、四侧边26、27位置，而在扳动过程中亦无法提供较高的扭力表现，如此的开口扳手10有改良的必要。

而再参阅图2所示，为解决上述结构缺失，有人创作出另一种开口扳手30结构，该握柄31一端的第一、二颚夹32、33，内侧面分别设有咬合齿321、331，以使在扳动过程中，咬住固定件20的第一侧边21及第二侧边22，使其不会产生打滑情形，如此虽具有防滑的功效，但是固定件20第一端角23容易与喉穴34产生磨擦的情形，以及固定件20第二、三端角24、25与第一、二颚夹32、33内侧面于扳动中亦产生磨擦的情形，未能改善，而且该开口扳手10喉穴14亦呈一内凹弧状，当然无法抵靠于固定件20的第三、四侧边26、27位置，而无法提供较高的扭力表现，当然有改良的必要。

而再如图6所示，其揭示出一种开口扳手10，在上、下颚夹13、14夹持面130、140中央，分别垄起而形成一驱动凸部15，并于各驱动部15两侧与颚夹夹持面交接处，分别形成有一凹陷150，使该开口扳手10于扭转结件20时，结件的角隅210可陷入凹陷150中，以避免角隅210与颚夹夹持面130、140挤压造磨损，该案虽有较优于上述结构之处，但是该案不具防滑功效，且结件20之一端角也容易在喉穴120产生磨擦情形，以及喉穴不具有抵靠于结件的平面设置，也无法提供较高的扭力，如此结构还是有改善的必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，通过提供一种具防滑及防溃角的扳手，以改变目前使用的扳手无法提高扭力的问题。

本实用新型是采用以下技术手段实现的：

本实用新型一种具防滑及防溃角的扳手，包括有：一握柄，其一端设有一头部，该头部系延伸出一第一颚夹及一第二颚夹，该第一颚夹与第二颚夹之间形成一喉穴，该喉穴中段位置设有一第一凹陷；该第一、二颚夹内侧分别具有平行的第一齿区及第二齿区，该第一齿区与第二齿区系为不对称设置；该第一齿区，系一侧连接于喉穴位置并设有一第二凹陷，该第二齿区一侧连接于喉穴位置设有一第三凹陷，该第二凹陷与该第一凹陷斜向连设一第一平直面，而该第三凹陷与该第一凹陷斜向连设一第二平直面；藉此，当固定件置入开口扳手喉穴时，该固定件一侧的三端角系可分别纳入该第一凹陷、第二凹陷及第三凹陷中，且固定件为第一齿区与第二齿所顶持咬合，而使开口扳手达到防滑及防溃角的功能。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显的优势和有益效果：

1.在扳手喉穴位置设有三个凹陷，并使固定件容纳于扳手喉穴位置时，其中三角端可容纳于三个凹陷中，而使扳手于扳动操作中，扳手的端角不会与喉穴内壁产生磨擦，不会造成溃角产生。

2.在扳手扳动固定件中，除具有防滑效果外，更可通过第一、二平直面抵靠于固定件的第三侧边与第四侧边位置，加强了驱动固定件的效果，而能提供较高的扭力值表现。

3.由于其第一、二颚夹的第一齿区与第二齿区为不对称设置，第二齿区的齿数设置较少，而使得第二齿区的齿形可较大于第一齿区的齿形，在扳动过程中，可在提供防滑效果外，亦具有加增第二齿区的顶持力，有利于扳动效果。

附图说明

图1为现有开口扳手夹持固定件示意图；