[实用新型]表贴LED显示屏的全封闭罩壳

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种LED显示屏，尤其是涉及一种表贴LED显示屏的全封闭罩壳。

二、背景技术：

背景技术中，随着表贴LED发光管技术的发展，其亮度有了很大的提高。因其体积比普通直插式LED要小，正越来越多地应用于近距离观看的室外显示屏，主要应用在6mm-10mm间距的高密度显示屏，由于其像素点间距较小，单位面积内的像素密度较高，在近距离观看时其画面细腻逼真，有着良好的视觉表现效果。正大量地应用在室外商业区道路两边进行广告发布、商业信息发布以及公益宣传等。因此该技术在这一领域有着非常广阔的市场前景。

户外使用的LED显示屏必须具备防水的功能，这是除亮度问题之外表贴LED发光管无法用于户外LED显示屏的另外一个障碍。

三、实用新型内容：

本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种表贴LED显示屏的防水结构，其结构简洁，表贴LED发光管视角更大，防水效果好，实现了将表贴LED发光管直接应用于室外。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种表贴LED显示屏的全封闭罩壳，包括显示屏的底壳，其特征在于：驱动板设置在底壳上，与底壳相连接的罩壳设置在驱动板正面，透明前罩壳设置在罩壳正面。

上述罩壳开有用于安装LED灯的呈阵列状排列的矩形通孔，罩壳内侧设置有安装柱，罩壳四边为翻边，罩壳上并分布有粘接孔，罩壳的四边设有容胶槽。

上述透明前罩壳上设置有圆球形凸起，在透明前罩壳的背面上设有与罩壳上粘接孔相对应的粘接柱，透明前罩壳的四边设有容胶槽，透明前罩壳与罩壳粘接为一体。

上述底壳与罩壳的翻边处设有沟槽，沟槽内装有前密封圈，底壳与显示屏灯箱的连接处装有后密封圈。

上述底壳四边为翻边，底壳内侧设有镶有铜镶件的连接螺孔。

上述驱动板正面焊接有表贴LED发光管，驱动板背面焊接有驱动器件及接插件。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下：

本实用新型将底壳、罩壳、PCB及前后密封圈通过螺钉连接后组成显示模块，这种结构可以实现将表贴LED发光管直接应用于室外，实现了室外表贴LED显示屏的应用。另外，透明前罩壳上设计圆球形凸起用以避让表贴LED发光管，使表贴LED发光管视角更大。

四、附图说明：

图1为本实用新型的结构正面视图；

图2为图1的A向视图；

图3为图1的剖示图；

图4为透明前罩壳的结构示意图；

图5为图4的剖示图；

图6为罩壳的结构示意图；

图7为图6的B向视图；

图8为图6的剖示图；

图9为底壳的结构示意图。

图中，1-后密封圈，2-底壳，3-密封硅胶，4-前密封圈，5-前壳，6-驱动板，7-罩壳，8-粘接柱，9-容胶槽，10-粘接孔，11-透明前罩壳，12-矩形通孔。

五、具体实施方式：

本实用新型是一种显示屏显示模块的全封闭罩壳，为应用于室外表贴LED显示屏的显示模块结构，包括底壳、驱动板、罩壳、透明前罩壳以及前后两个密封圈，该模块适用于室外表贴LED显示屏，防水等级为IP65。参见图1、图2和图3，包括显示屏的底壳2，驱动板6设置在底壳2上，与底壳2相连接的罩壳7设置在驱动板6正面，透明前罩壳11设置在罩壳7正面，在底壳2与罩壳7的翻边处设有沟槽用于安装前密封圈4，在底壳2与显示屏灯箱的连接处设有后密封圈1，保证显示屏的防水结构能实现密封，防水等级IP65，驱动板6正面焊接有表贴LED发光管，驱动板6背面焊接驱动器件及接插件，在焊接完所有器件后，进行装配，将底壳2、罩壳7、驱动板6及前后密封圈通过螺钉连接后组成显示模块，实现了室外表贴LED显示屏的应用。

参见图4和图5，透明前罩壳11上设有圆球形凸用以避让表贴LED发光管，以使表贴LED发光管视角更大，在透明前罩壳11的背面上设计粘接柱8与罩壳7上粘接孔相对应，将透明前罩壳11与罩壳7粘接为一体，然后在其四边的容胶槽内涂抹透明密封硅胶3进行密封。

参见图6、图7和图8，罩壳7开有供安装LED灯的呈阵列状排列的矩形通孔12，内侧加安装柱用于安装，四边加翻边以增加强度，在罩壳7上分布若干粘接孔10用于粘接透明前罩壳11，罩壳7的四边设有容胶槽9。

参见图9，底壳2四边有翻边以增加强度，标示A处为与罩壳7连接所采用的结构形式，标示B处为里面镶有铜镶件的安装螺孔，通过螺钉与显示屏灯箱连接。