[实用新型]CRT屏面基准规

说明书

技术领域

本实用新型属于彩色显像管技术领域，具体涉及一种CRT屏面基准规。

背景技术

彩色显象管完成装配中，由于屏与框架荫罩组件的装配误差、屏和锥的装配偏移、电子枪与锥的封接误差等原因，造成整管的实际装配与设计理想状态的差异。为此要对装管精度作一系列的测试，其中评价屏组件和电子枪相互装配精度的测试时，需要准确测定出电子枪白色光点(不加偏转)与显示屏外形几何中心位置的偏移量。

为了评价彩色显象管失真会聚，需要测定关键点位的会聚情况，此时也需在指定点位进行会聚测试。

测定屏显示有效面时，不光要测量有效面的长和宽，也要判断它们是否与中心轴线对称。

彩色显象管的制造中，由于屏锥自身制造和封接时的定位误差、电子枪自身的精度和封口时的定位误差、曝光工序中的综合误差、框架组件自身误差和装配误差等因素，造成显示屏的外形与有效显示区域并不同心，既有偏移也有旋转。在彩色显象管质量控制中特别是在新产品试制中，需要测量出这两者间的实际误差。由于彩色显象管的有效显示是在专用测试台上进行的，这时需要确定屏自身的几何中心和轴方位。

屏面规是根据每一个产品屏外形专门设计制作的，每开发一个规格的新产品，一般都需要有专门的屏面规。如果没有相应的规，只能直接在屏上以划线的方法临时作出中心，一是不准确二是不能在其它的区域划出位置来。先前曾采用塑料纸上划线或作孔的方法，但效果都不理想。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术不足，提供一种CRT屏面基准规，该装置能够降低成本，测量准确，有效减小测量误差。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型包括基板，在基板的一端设置有支架，支架的一端连接调节螺杆，调节螺杆与定位指连接，基板上粘结缓冲垫。

基板正反两侧刻有不同颜色的和不同尺寸的主、副刻度线。

调节螺杆上还配置有第一锁紧螺母和第二锁紧螺母。

本实用新型能确定被测屏的上述几何参数，并在测试台上直接读出所需的相关参数值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的定位机构图；

下面结合附图对本实用新型的内容作进一步详细说明。

具体实施方式

参照1图、图2所示，本实用新型包括基板1，在基板1的一端设置有支架2，支架2的一端连接调节螺杆4，调节螺杆4与定位指3连接，基板1上粘结缓冲垫5。

基板1正反两侧刻有不同颜色的和不同尺寸的主、副刻度线。

调节螺杆4上还配置有第一锁紧螺母8和第二锁紧螺母9。

针对每种型号的管子，根据整管设计规格确定面板的基本尺寸，面规的基板外形尺寸一般要考虑的因素是，支架安装结构的位置，最大有效面的尺寸及四周的边缘尺寸。

H和L尺寸的确定：

根据屏组件设计规格和缓冲垫的参数，计算并确定面规的定位指3的高度H和中心距L。H尺寸需要由屏外曲面的曲率及缓冲垫5尺寸、以及防爆带7位置、厚度和定位指3球头尺寸计算而得，由于整管Z值高度公差一般较大，故H尺寸应有3mm左右的余量。H值的余量太大可能因定位指的滑动而造成面规基板倾斜，太小会由于整管装配误差而使定位指不能正确靠在屏裙边上。

中心距L应根据屏的设计规格计算出它的理论值，这个定位分枝机构应该是可以调节的，以作校正或调整。

确定了面规基板1的外形和中心位置后，就可完成面规基板正反两侧主刻度线设计，考虑到一般整管的装配误差不会达到10mm，所以副刻度范围取±15mm，刻线宽度越小分辨率越高，但刻线深度不容易保证。

完成基板1两侧刻度线的设计，为醒目和易于找出正确的视点位置，两侧刻线一般涂复不同的颜色。

厚度对精度的影响分析和确定，当测量者视点不在被测件测点的法线上时，由于透明基板的厚度、屏本身的厚度和规与屏之间的间隙存在，根据光的折射会产生偏移。

根据斯涅耳定理，误差б由下式决定：

式中d是基板(1)的厚度

θi是入射角

θt是光线在基板材质中的折射角

只有当人的视点处于被测点的法向线上时，才可以‘正确’测量到萤光点的实际位置。可以看出厚度越大越能根据目视感觉找到正确的视点位置，但随着厚度的增大，屏面基准规的成本和重量也增加，制造难度也会增加，故一般选择在10-20mm的范围内。