[实用新型]多轴器上壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于多轴器的上壳体，属多轴钻孔器部件总成制造领域。

背景技术

现有多轴钻孔器按照被加工产品的批量及市场需求，一般分为两大类：固定式多轴钻孔器与可调式多轴钻孔器(简称多轴器)。固定式多轴钻孔器主要包括主动轴、夹紧箍、上壳体、轴承、主动齿轮、下壳体、固定盘、从动齿轮、中间轴、双联齿轮、输出轴组件；可调式多轴钻孔器主要包括夹紧箍、上壳体、从动齿轮、从动轴、主动齿轮、轴承、下壳体、主动轴、万向节摆臂组件。其多轴钻孔器与所有钻孔机床、攻牙机等连接，是靠上壳体夹紧机床主轴头来进行连接，示意图如图5所示。不足之处：一是由于上壳体与主轴头呈整体结构(有方的或圆的)，铸造中不仅铸件质量得不到提高，而且加工比较麻烦；二是由于台钻的主轴头外径尺寸不一致，规格繁多，它要与许许多多不同规格的主轴头配合时，就会有上百种不同的上壳体，而且，多轴钻孔器根据客户所提供产品的不同大小，又有上千种不同规格型号，上壳体要与多轴器的下壳体连接，就会有上千种规格，按照排列组合计算，种类繁多，造成不必要的材料浪费。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够确保铸造质量，又能够大大减少上壳体备库数量的多轴器上壳体。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、多轴钻孔器中的上壳体分割成由上壳体体与过渡环构成的分体连接结构，是本实用新型的主要技术特征。这样做的目的在于：一是将整体式上壳体分解成上壳体体和过渡环，可以有效地提高上壳体的铸造质量和精度，而且大大减轻了加工难度，改善了加工工序，缩短了加工时间，提高加工精度；二是由于过渡环既直接与主轴头连接，又与上壳体体呈卡接精确连接，螺钉锁紧即可。因此使用中用户根据需要只要更换上壳体即可，而无需更换过渡环，既可方便更换上壳体体，极大地减少厂家的备库数量，并且大大地节约了材料，降低了制造成本。2、上壳体体与过渡环之间采用凸台与卡槽卡接匹配，是本实用新型的特征之二。这样做的目的在于：凸台与卡槽匹配，其凸台台阶能够确保与过渡环的匹配精度，螺钉锁紧即可，便于安装。更重要的是：上壳体体可以与不同过渡环配合。其技术方案：多轴钻孔器，它包括上壳体，所述的上壳体由上壳体体和过渡环构成，上壳体体的下部与过渡环采用螺栓连接。

本实用新型与背景技术相比，一是确保了上壳体的铸造质量和加工精度；二是确保了上壳体体与过渡环间的匹配精度且方便螺钉锁紧、便于安装；三是上壳体体可以与不同过渡环配合，减少了厂家的备库数量，大大地节约了材料，降低了制造成本。

附图说明

图1是多轴器上壳体的剖视结构示意图。

图2是图1中上壳体体的剖视结构示意图。

图3是图1中过渡环的剖视结构示意图。

图4是方型过渡环的结构示意图。

图5是背景技术的剖视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1～3。多轴器上壳体，它包括上壳体，所述的上壳体由上壳体体1和过渡环3构成，上壳体体1的下部与过渡环3采用螺栓2连接，上壳体体1和圆形过渡环3采用现有铸造工艺铸造加工成型，其上壳体体1的下部呈凸台4(也称台阶)，过渡环3面开有凹槽5，该凹槽5内径与上壳体体1下部的凸台4外径呈精密配合且呈卡接匹配，采用螺栓2或螺钉连接。

实施例2：参照附图4。在实施例1的基础上，过渡环3呈矩形结构，如长方形或方形。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。