[实用新型]一种大于45m2过滤面积的陶瓷过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷过滤机，尤其是一种大于45m²过滤面积陶瓷过滤机。

背景技术

陶瓷过滤机是一种固液分离装置，如2003年7月30日，中国公开号为CN2562842的专利文献公开的陶瓷过滤机。陶瓷过滤机的过滤面积目前主要规格为2-45m²，其工艺相对比较成熟，但如果按传统方式制作，再提高过滤面积后，陶瓷过滤机的主要性能指标难以得到保证，其主要原因是转轴组件的真空系统：吸料区、干燥区、反冲洗区及反冲洗系统中的各管路长度相应延长，真空压力、冲洗压力损失增加并且存在压力滞后现象，因此要维持正常的运行势必增加管路的直径及提高真空系统及冲洗系统的真空泵、管道泵、循环泵功率来弥补压力损失，增加了陶瓷过滤机工作能耗。其次，由于陶瓷过滤机的单位面积增加到一定过滤面积如大于45m²时，其真空系统的密封、反冲洗管道的损耗及压力滞后将影响过滤能力及微孔陶瓷板的清洗效果，造成产能下降、物料水分提高，而且导致微孔陶瓷板容易堵塞增加清洗难度，使运行成本上升。如果按照现在的陶瓷过滤机的结构，大于45m²的陶瓷过滤机的体积、重量、能耗都大幅度增加，清洗难度加大，造成设备复杂、工作条件要求高等不利因素，直接影响陶瓷过滤机特有的节能、高效的优势。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种大于45m²过滤面积的低耗能、高效率陶瓷过滤机。

本实用新型采用的技术方案是：一种大于45m²过滤面积的陶瓷过滤机，它包括转轴、由固定在转轴上的由陶瓷板制成的转子、气液分配阀、气液分配桶、与气液分配桶相连通的循环泵及真空装置共同构成的过滤装置和转轴转动驱动装置，它还包括第二过滤装置，第二过滤装置和过滤装置相同，由第二转子、第二气液分配阀和第二气液分配桶、第二真空装置和第二循环泵共同构成，第二转子与转子对称固定在转轴上。

采用上述技术方案，利用现有陶瓷过滤机的成熟工艺基础上，在大于45m²过滤面积的陶瓷过滤机的设计上采用在主轴上对称布置转子的方式，从而使利用小于45m²的陶瓷过滤机工艺达到提供大于45m²陶瓷过滤机。转轴组件为二台过滤面积的独立系统，从结构上是合二为一的结构，所以解决了制约如体积、重量及影响真空系统密封、损耗、压力滞后、清洗差等不利因素。从而达到能提供低能耗、高效率的大于45m²陶瓷过滤机。

为使结构进一步优化，降低成本，所述的第二过滤装置的第二真空装置和第二循环泵由过滤装置的真空装置及循环泵代替。由于有真空装置和循环泵相同，因此可有一个真空装置和循环泵同时提供过滤装置和第二过滤装置共同使用，从而使结构更为优化，成本更为降低。

为使转轴的轴向长度不过大，所述的转子的陶瓷板为4m²/圈的陶瓷板制成。这样使转轴比较适中，每圈面积过小，转子的长度增加，才能达到同样的过滤面积，每圈面积过大，虽然转轴可以更小，但陶瓷板将易损坏。

综上所述，由于本实用新型采用在转轴上对称布置转子，从而达到增大陶瓷过滤机的过滤面积，解决了大面积陶瓷过滤机的密封、损耗、压力滞后的问题，从而达到提供高效、低能耗的大面积的陶瓷过滤机。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、第二气液分配桶，2、第二气液分配阀，3、转轴，4、第二转子，5、转子，6、转动驱动装置，7、气液分配桶，8、真空泵，9、循环泵，10、反冲洗阀，11、排水阀，12、气液分配阀。

具体实施方式

本实用新型如图1所示，为80m²过滤面积的陶瓷过滤机，它包括转轴3、固定在转轴3上的转子5、气液分配阀12、与气液分配阀12相连通的循环泵9及真空装置。转子5为40m²的陶瓷过滤机的转子，由陶瓷过滤板制成。它还包括第二转子4、第二气液分配阀2和第二气液分配桶1，第二转子4与转子5相同都为40m²陶瓷过滤机的转子，第二转子4及第二气液分配阀2与转子5及气液分配阀12对称布置固定在转轴3上，第二转子4与第二气液分配阀2相连通，第二气液分配阀2与气液分配阀12相同，第二气液分配阀2与第二气液分配桶1相连接。真空装置为真空泵8，它和气液分配桶7和第二气液分配桶1都相连通。转轴3与转动驱动装置6联接。转动驱动装置6由电机与减速器联接后再驱动转轴3。气液分配桶7和第二气液分配桶1的两出水口合并后共同与循环泵9相的入口相连通，循环泵9的出口与气液分配阀12和第二气液分配阀2都相连通，在循环泵9的出口还串接有反冲洗阀10，在出口处还并接有排水阀11。