[实用新型]加热炉三料蓄热回用机构

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种加热炉三料蓄热回用机构，它是设置在加热炉体上防止热散失的设施。

技术背景

加热炉，包括开启式电阻炉和燃料炉，当炉子工作加热物件时，同时还会通过传导和幅射的方式加热炉体自身，使炉体内形成蓄热，蓄热又会通过炉壳向外部传递热量，造成能量损失，为了减少这种损失，人们采取加厚保温层的方式，但炉体蓄热也随之增加。近年来，国内外又采用热容较小的硅酸铝纤维制品来做隔热炉衬，但对炉体蓄热的减幅有限，如果再研制热容更小的材料，则难度很大，因此有必要开启新的思路，打破传统静态隔热理念，研制出新的隔热方式来解决工业加热炉的蓄热损失问题。

发明内容

本实用新型为人们提供一种加热炉三料蓄热回用机构，用它可以有效地解决加热炉的蓄热损失问题，使炉体蓄热得到直接回用，最大限度地减少热损失。

本实用新型解决技术问题的技术方案是：根据流体容易朝阻力较小的方向运行这一现象，在炉体内设置出一条阻力小的让热流定向流动的“通道”，把炉体蓄热变成流体，并导向被加热物件实现蓄热回用。本实用新型主要由三种隔热材料即致密隔热材料、疏松隔热材料和颗粒隔热材料，以及底板带孔的炉壳构成，炉壳上的孔可由冲、钻等加工方式制出。颗粒隔热材料可以是普通隔热材料，如轻质耐火粘土烧制的圆形或不规则形状的颗粒，颗粒的平均直径视炉子大小而定，最小不小于5mm，疏松隔热材料可采用硅酸铝纤维棉或岩棉等，致密隔热材料采用一般耐火隔热材料，如石棉——水玻璃耐火涂料、硅酸铝纤维板或岩棉板。致密隔热材料紧贴在炉体的内壁除板孔外的所有内表面上，厚度不小于40mm为宜。致密隔热材料上放置一定量的疏松隔热材料，该材料轻而带隙，用它代替部分致密隔热材料和颗粒隔热材料以减少热容量，颗粒隔热材料填满炉壳底板孔上方其余隔热空间。这样在炉体被加热后，外部冷空气从炉壳底板进入炉内，吸收蓄热变成热气流，由于炉壁上有致密隔热材料阻力大，热气流不易通过，而带隙隔热材料的热阻小，热气流则可沿着该空隙形成的“通道”向上运行将热量传给被加热物件，从而实现炉体蓄热直接利用，最大限度地减小了热损失。由于蓄热热流温度没有炉内高，因此本实用新型主要适合加热温度在500度以下的加热炉，如开启式电阻、锅炉、预热炉、回火炉等。

附图说明

附图1是本实用新型示意图的剖视图

附图2是本实用新型应用实例示意图的剖视图

具体实施方式

附图2也是本实用新型的应用实例，这是一个工业用开启式电阻炉，它主要由底板钻有孔6的炉壳1，厚度为60mm的硅酸铝纤维板2，平均直径为20mm的高铝轻质耐火颗粒3、硅酸铝纤维棉8、带孔炉盘4、电阻丝5构成。炉子工作时，电阻丝5发热，炉体被加热后，炉外空气通过炉壳1的底孔6进入炉内吸收蓄热成为热气流，由于炉壁上有硅酸铝纤维板隔热阻力大，通过热流小、大部分热流则沿着隔热材料颗粒3的间隙构成的“通道”向上运行，穿过带孔炉盘4的孔7将热传给被加热物件使炉体蓄热随时得到回用。实验证明该机构的热效炉可达到83％以上，节能效果明显优于隔热层全部用硅酸铝纤维填塞的加热炉。