[实用新型]电连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电连接器，尤其涉及电连接器中导电端子与绝缘壳体的配合。

背景技术

现有的电连接器中导电端子与绝缘壳体的成型，大多采用导电端子与塑胶壳体组装的方式。如图1A至1G所示，其中，图1A和1B示出了上导电端子组1a的结构，每个导电端子包括：插接部1a1、基部1a2和焊接部1a3，该插接部1a1和焊接部1a3构成本部，而该基部1a2则在成品中须去除；图1C和1D示出了下导电端子组2a的结构，每个导电端子包括：插接部2a1、基部2a2和焊接部2a3，同样的，该插接部2a1和焊接部2a3构成本部，而该基部2a2则在成品中须去除；图1E示出了绝缘壳体3a的结构，其包括：本体3a1、由该本体3a1向一侧突伸的接插体3a2、设置于该接插体3a2上下两面的上端子组插接部容置腔3a3和下端子组插接部容置腔3a4；其中，上导电端子组和下导电端子组是分别地插置于该绝缘壳体3a中的，图1F示出了上导电端子组插置于该绝缘壳体3a中的情况，图1G示出了上、下导电端子组均插置于该绝缘壳体3a中的情况。

可见，现有的结构，产品的资源消耗高，且由于多次组装，导致产品品质控制的难度加大，随着组装端子的数量增加，成本会正比地增加，品质异常也会正比地增加。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足，而提出一种可节约资源、降低成本的电连接器。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是，设计制造一种电连接器，包括一绝缘壳体和多组导电端子，每个导电端子均于两端分别设有插接部和焊接部，该绝缘壳体设至少一突伸的接插体，于该接插体的上下两面各布设一组导电端子的插接部，而多组导电端子的焊接部均伸出于该绝缘壳体，每组导电端子具有一本部和一基部，该本部包括多个导电端子，该基部设置于该些导电端子的一端并与该些导电端子相连，该多组导电端子的基部则连接成一体，于该多组导电端子固定于该绝缘壳体之后，该些基部与该些本部的连接断开。

同现有技术相比，本实用新型的电连接器，将多组端子组合设计成一体、并采用埋入成型的方式固定于绝缘壳体内，可节约资源、降低成本。

附图说明

图1A至1G为现有技术的电连接器的结构示意图，其中：图1A为上导电端子组的正面结构示意，图1B为上导电端子组的侧面结构示意图，图1C为下导电端子组的正面结构示意，图1D为下导电端子组的侧面结构示意图，图1E为绝缘壳体的结构示意，图1F示出了先将上导电端子组插置于该绝缘壳体中的情况，图1G示出了后将下导电端子组插置于该绝缘壳体中的情况。

图2A至2F为本实用新型的电连接器实施例的结构示意图，其中：图2A为上下导电端子组结合成一体的立体结构示意，图2B为图2A的正面视图，图2C为图2A的左面视图，图2D为上下导电端子组与绝缘壳体结合后的立体结构示意，图2E为图2D的正面视图，图2F为图2D的左面视图，。

具体实施方式

以下结合各附图所示之最佳实施例作进一步详述。

本实用新型的多合一存储卡连接器实施例，如图2A至2F所示，包括一绝缘壳体3和两组导电端子，每个导电端子均于两端分别设有插接部和焊接部，该绝缘壳体3设由本体31向一侧突伸出的接插体32，于该接插体32的上下两面各布设一组导电端子的插接部，而两组导电端子的焊接部均伸出于该绝缘壳体3，上组导电端子具有一本部1和一基部9，该本部1包括多个导电端子，该基部9设置于该些导电端子的一端并与该些导电端子相连，下组导电端子具有一本部2和一基部9，该本部2包括多个导电端子，该基部9设置于该些导电端子的一端并与该些导电端子相连，可见，两组导电端子的基部9是一体的，于该两组导电端子固定于该绝缘壳体3之后，该些基部9与该些本部1和本部2的连接断开。实际，两组导电端子的基部9相连成一料带。并且，该两组导电端子的本部1、本部2是埋入成型于该绝缘壳体3中。

需要说明的是，虽然上述实施例中，只设置了一接插体32以及位于该接插体32上下两面的两组导电端子，实际，也可以设置两个甚至两个以上的接插体，而导电端子的组数也可以是三组甚至三组以上，比如：设置两个接插体，于该两个接插体之间设置一组导电端子，于该两个接插体的外侧各设置一组导电端子。由于这些不同于本实施例的导电端子的组数和接插体数目的安排属于本领域普通技术人员可以无须创造性劳动即可排列出来，因此，在此不在赘述。