[实用新型]永磁直流电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机轴一端制有蜗杆的永磁直流电机，主要应用于按摩与健身器械中，属于电机技术领域。

背景技术

在日常生活中，人们经常会使用按摩与健身器械产品，这些产品专用有电机轴一端制有蜗杆的永磁直流电机，这种电机通常采用轴伸结构，其电机轴较细，所带的蜗杆根圆直径一般在3-12mm。因此在实际使用过程中，电机工作时，电机轴变形较大，蜗杆的传动状况会大大恶化，传动噪音大，蜗杆根部处易断裂。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种电机轴一端制有蜗杆的永磁直流电机。它能使电机工作过程中，电机轴变形小，传动噪声低，承载能力强，不易断裂。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括有端盖蜗杆罩，定子机壳，端盖，永磁磁极，一端制有蜗杆的电机轴，转子电枢，换向器，左主滚动轴承，右主滚动轴承，辅助轴承；所述的端盖蜗杆罩设置有辅助支座，制有蜗杆的电机轴端部通过辅助轴承安装在辅助支座内。

所述的端盖蜗杆罩上设置有两个用于安装与蜗杆相啮合蜗轮的传动轴的轴承座。

所述的电机轴一端制有蜗杆的蜗杆根圆直径在3mm至12mm之间。电机转速在1200rpm至3000rpm之间。

本实用新型在端盖蜗杆罩上设置了辅助支座用于支承电机轴制有蜗杆一端的端部，从而大大改善了电机轴的受力情况。在电机工作过程中，电机轴变形小，传动噪音低，承载能力强。

本实用新型属于对现有技术的一种改良，在实际使用过程中，电机轴变形小，传动噪声低，承载能力强，不易断裂；具有结构合理，使用方便、可靠，能简化生产工艺，降低生产成本，提高使用寿命等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A向视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的作进一步的说明：附图1所示，本实用新型主要包括有端盖蜗杆罩1，定子机壳2，端盖3，永磁磁极4，一端制有蜗杆的电机轴5，转子电枢6，换向器7，左主滚动轴承8，右主滚动轴承9，辅助轴承10。端盖蜗杆罩1，定子机壳2及端盖3由螺钉连接，定子机壳2内安装有永磁磁极4。一端制有蜗杆的电机轴5上安装了转子电枢6，换向器7，左主滚动轴承8及右主滚动轴承9，左主滚动轴承8安装在端盖蜗杆罩1内，右主滚动轴承9安装在端盖3内。为改善电机轴的受力情况，提高其承载能力。电机轴制有蜗杆一端的端部通过辅助轴承10安装在端盖蜗杆罩1的辅助支座1a内。从而大大提高了电机轴的承载能力，电机轴在传动过程中，变形小，噪音低，不易断裂。

本实用新型辅助支座和电机轴端部之间的辅助轴承可以是滚动轴承，也可以是滑动轴承。辅助支座也可设计成刚性结构或弹性结构。辅助支座和电机轴端部通常采用较大的间隙配合，这样电机轴在不受力或受力较小时，电机轴端部和辅助支座并不接触，辅助支座不起作用。只有当电机轴受力较大时，电机轴端部和辅助支座才实际接触，提高电机轴的承载能力。当然，辅助支座和电机轴端部在装配时，就可实际接触，并施加一定的预紧力。

为进一步解决上述问题，端盖蜗杆罩上同时设置有两个轴承座，用于安装与蜗杆相啮合的蜗轮的传动轴。提高蜗杆和蜗轮中心距的装配精度，确保蜗杆传动过程中，受力均匀，噪声低。这两个轴承座中可采用滚动轴承或滑动轴承。

图2所示为端盖蜗杆罩上蜗轮传动轴轴承座的结构示意图。端盖蜗杆罩1上设置有两个轴承座1b、1c，用于安装与蜗杆相啮合的蜗轮的传动轴，提高蜗杆和蜗轮中心距的装配精度，确保蜗杆传动过程中，受力均匀，噪音低。这两个轴承座中可采用滚动轴承或滑动轴承。

上述的蜗轮常采用斜齿轮代替。

本实用新型所述的电机轴5一端制有蜗杆的蜗杆根圆直径在3mm至12mm之间。电机转速在1200rpm至3000rpm之间。