[发明专利]记录方法和印刷品

说明书

技术领域

本发明涉及一种采用喷墨记录法将图像信息记录到记录介质中的记录方法以及印刷品。

背景技术

通常，成像装置如打印机、传真机、复印机和绘图机有例如通过油墨成像的喷墨记录装置。在这种喷墨记录装置中，由于通过从喷嘴元件喷射油墨来进行成像，因此在喷墨头的喷墨侧的表面上形成拒墨膜(ink-repellent film)。

对于这种喷墨头，在专利文献1中，描述了一种使用硅油通过等离子体聚合形成拒墨薄膜的加工方法，并且描述了具有该拒墨薄膜的喷墨头的喷嘴板。

另外，在专利文献2的发明中，在形成在氟树脂中聚合的或者在有机硅树脂中聚合的拒墨膜之后，将该拒墨膜在排除氧和水的惰性气氛中进行热处理，并蒸发该拒墨膜中包含的液体原料，使得该拒墨膜变得坚硬。

专利文献1：JP 2003-72085，A

专利文献2：JP 2003-72086，A

发明内容

但是，在上述专利文献1和2中，均未考虑优化拒墨膜的喷嘴孔周围的边缘部分(开口部分的边缘附近)的形状。

即，通常，将喷嘴孔部分遮住并形成拒水层，或者在喷嘴板表面上形成拒水层之后，除去喷嘴孔部分的拒水层。在这种情形中，如图8(a)中所示，喷嘴孔周围的边缘部分的拒墨膜具有这样的形状：在垂直于开口部分的中心线的平面内的横截面积离喷嘴板越远就变得越小，且形成为具有尖锐边缘(尖形部分)的形状。

如图8(b)中所示，当用类似橡胶的材料形成的刮墨刀(wiper)7擦拭具有图8(a)中所示形状的喷嘴表面时，由于刮墨刀接触边缘部分，由此存在使边缘部分的拒墨膜剥落的可能。

另外，如图8(c)中所示，在供给油墨时可能在拒墨膜1与喷嘴板2之间的边界区域中形成弯液面P并在拒墨膜1的凸出部分中形成弯液面Q。由此，油墨喷射的稳定性可能发生不均匀现象。

另外，基于用于记录的油墨和记录介质之间的关系，公开了一种记录方法以最大化地利用这种喷墨头的记录性能。

因此，本发明的一般目的是提供一种记录方法，其中在喷墨头基材的表面(喷嘴板)上形成的拒墨膜的开口部分边缘附近的开口部分为难以通过擦拭而剥落的形状，并且该方法能够通过使用形成为具有喷射稳定性的优异形状的喷墨头而最大化地利用喷墨头的记录性能。

为了实现上述目的，依据本发明的一个方面，提供了一种采用喷墨头喷射油墨的记录方法，该喷墨头形成为：在开设有用于液体喷射的开口部分的喷墨头的基材表面上形成拒墨层(ink-repellent layer)，并且该拒墨层附近的开口部分在垂直于该开口部分的中心线的平面内的横截面积随着远离该基材喷嘴板表面而顺次增大；

其中，在温度23℃和相对湿度50％RH的环境条件下通过动态扫描吸收计测量的、在100ms的接触时间内转移到记录介质上的油墨量为4-15ml/m²，且在温度23℃和相对湿度50％RH的环境条件下通过动态扫描吸收计测量的、在400ms的接触时间内转移到记录介质上的油墨量为7-20ml/m²。

在本申请中，优选地，在23℃和50％RH的环境条件下通过动态扫描吸收计测量的、在100ms的接触时间内转移到记录介质上的纯水量为4-26ml/m²，且在23℃和50％RH的环境条件下通过动态扫描吸收计测量的、在400ms的接触时间内转移到记录介质上的纯水量为5-29ml/m²。

优选地，该记录介质由支持材料和该支持材料表面上的至少一层涂覆层组成。

优选地，该记录介质至少由支持材料和涂覆层组成，其中该涂覆层的固含量为0.5-20g/m²。

优选地，该记录介质的克重为50-250g/m²。

优选地，对该记录介质进行超级压光。

优选地，该记录介质含有高岭土作为颜料。该记录介质可以含有重质碳酸钙作为颜料。

优选地，该记录介质含有水基树脂。优选地，该水基树脂为水溶性树脂或水分散性树脂。

优选地，该油墨至少含有水、着色剂和湿润剂。

优选地，25℃的温度下该油墨的表面张力为15-40mN/m。

优选地，该油墨含有可分散的着色剂，其中该可分散的着色剂的平均粒径为0.01-0.16μm。

优选地，25℃的温度下该油墨的粘度为1-30mPa·s。

优选地，该油墨含有氟化表面活性剂。