[发明专利]应变仪的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及应变仪的制造方法。更具体地说，涉及能够在轴承 等上直接设置应变箔的应变仪的制造方法。

背景技术

在用于转动体的轴承上，出于增加刚性的目的或防止搬运时的 微动或摩擦而将间隙消除的目的等，一般在转动体上施加预压。一 直以来，不进行预压本身的测量，例如，多是基于紧固转矩压的值 间接地测量预压，或者依赖于技术人员的感觉来施加预压。因此， 存在不能适当地设定预压之虞。

为在这样的轴承中直接测量预压，特开2002-213438号公报公 开了在轴承的外表面设置应变仪等压力传感器的方案。该方案中， 在轴承的外表面设置沟槽，在槽中放入压力传感器。据报道，通过 该压力传感器，能够监测拧紧螺母所施加的预压的值，从而可设定 适当的值。

普通的应变仪即应变箔这样构成：将用光刻等做成图案的数微 米厚的阻抗箔粘接在塑料等的基体上。通常，用粘接剂粘贴在被测 定物上。如此，应变箔的制造以采用湿法者居多，而且，需要将装 了应变箔的基体一个一个地粘接到被测定物上。因此，在轴承的制 造过程中，难以在线将应变仪安装到轴承上。

发明内容

本发明的目的在于提供能够在线生产的应变仪的制造方法。

本发明提供应变仪的制造方法，该方法包括如下步骤：

准备在粘接树脂膜上被覆了由阻抗性材料形成的箔的转印箔薄 膜；

将该转印箔薄膜的粘接树脂膜面贴附在应变的被测定物的外表 面的所需部分上；以及

处理该转印箔薄膜，通过该粘接树脂将应变箔图案转印到该被 测定物上。

在优选的实施方案中，上述阻抗材料选自铜镍合金、镍铬合金、 铜锰合金和铁铬合金。

在更优选的实施方案中，在上述转印箔薄膜上配置有引出线， 以与由上述阻抗性材料形成的箔相连接。

在一个优选的实施方案中，上述粘接树脂是热固性粘接树脂。

在更加优选的实施方案中，上述被测定物是轴承。

本发明还提供由阻抗性材料形成的应变仪仅通过粘接树脂附设 在外表面上的部件。

通过本发明的方法，能够用简便的手段将应变仪直接附设在被 测定物的表面上。而且，通过本发明的方法，能够在被测定物的生 产线上附设应变仪。

附图说明

图1示意了应变箔图案的一个例子。

具体实施方式

应变仪利用了感受到应变时电阻发生变化的性质。根据感受应 变的阻抗元件的种类不同，应变仪分为应变箔、应变线、半导体应 变仪等。本发明的应变仪主要指应变箔。

如图1所示，应变箔具有任意的长度和任意的格栅宽度及数目， 以使阻抗元件具有由阻抗性材料构成的箔(阻抗箔)形成的图案，具有 与被测定物相应的预定的阻抗值。应变箔1的长度通常为0.15～120 mm，格栅宽度通常为0.1～50mm。其大小一般为数mm×数mm左 右。

阻抗性材料是通常可用作阻抗箔的材料即可，并无特别限定。 这种阻抗性材料有铜镍合金(例如Constantan、Advance)、镍铬合金(例 如Nichrome、Karma)、铜锰合金(例如Manganin、Isabellin、 Novoconstant)、铁铬合金等。阻抗性材料可适当选用具有所需阻抗的 材料。

本发明使用的粘接树脂膜主要由有机高分子粘接树脂形成。本 发明中，优选通过加热、加压、紫外线照射、电子射线照射等来固 化的粘接树脂膜。这种粘接树脂有热固性粘接树脂(例如酚醛树脂、 尿素树脂、环氧树脂、氨基甲酸酯类粘接树脂等)、压敏粘接树脂、 光敏粘接树脂等。考虑到粘接力和转印的容易性等因素，本发明中 优选采用热固性粘接树脂。粘接树脂膜的厚度通常约为0.1～5μm。

本发明中的转印箔薄膜是在上述粘接树脂膜上被覆了由上述阻 抗性材料形成的箔(薄膜)的薄膜。阻抗性材料通过真空蒸镀、溅射、 镀覆等业内人士一般采用的方法大致均匀地被覆在粘接树脂膜的一 面上。不需要在该转印箔薄膜上形成应变箔图案。箔(薄膜)的厚度没 有特别的限定，通常为数μm，更优选约0.1～2.0μm。

可根据需要而在转印箔薄膜上被覆用以在转印时保护箔的转印 保护膜。这样的转印保护膜有聚酯薄膜等。