[发明专利]光纤芯线与其评价方法

说明书

技术领域

本发明涉及收纳于光纤缆线内的光纤芯线。具体而言，涉及抑制了由于使用环境或经年老化所引起的光纤传输损耗增加的光纤芯线，尤其涉及即使在浸水状态下，经过长时间，传输损失也不易增加的耐水性优良的光纤芯线。

背景技术

在光纤制造之际，在石英玻璃的拉丝工序中，为了防止光纤强度降低，直接在其外周被覆被覆树脂。作为光纤用被覆树脂，主要使用紫外线硬化型树脂。作为紫外线硬化型树脂，可使用氨基甲酸酯丙烯酸酯系列或环氧丙烯酸酯系列。

在光纤中，传输损耗因各种外部的应力或由这些外部应力所产生的微弯曲而增加。因此，为了针对这种外部应力而保护光纤，一般是对光纤芯线实施由2层结构组成的被覆。在与石英玻璃接触的内层使用杨氏弹性模量比较低的树脂来制成缓冲层(以下称为一次被覆层)，在外层使用杨氏弹性模量比较高的树脂来制成保护层(以下称为二次被覆层)。一般而言，一次被覆层使用杨氏弹性模量为3MPa以下的树脂，二次被覆层使用杨氏弹性模量为500MPa以上的树脂。

光纤素线按如下方式制造：于在拉丝炉中加热、熔融以石英玻璃为主要成分的预成形体而拉丝形成的石英玻璃制光纤上，使用涂布模涂布液体状的紫外线硬化型树脂，接着对其照射紫外线而使紫外线硬化型树脂硬化，从而被覆一次被覆层、二次被覆层。再在已得到的光纤素线的外周被覆由着色树脂等构成的被覆层而制成光纤芯线。图1表示光纤芯线的结构。在本说明书中，将这样由一次被覆层及二次被覆层被覆玻璃光纤后所得的制品称为光纤素线，将在光纤素线外周再被覆由着色树脂等构成的着色被覆层而成的制品称为光纤芯线，将再使多根光纤芯线按平面状排列，由带状树脂统一被覆所得的制品称为光纤带状芯线。另外，将在玻璃光纤外周具有被覆层的制品，即包括光纤素线及光纤芯线，称为被覆光纤。

为了制成即使在使光纤浸水状态下使用也可防止传输损耗增大的可靠性较高的光纤，人们曾提出改善一次被覆层与玻璃光纤之间的贴紧力等的各种方案。

例如，在日本特开平03-29907号公报中记载了如下方案：为了取得良好的传输损失，根据保护层的内径收缩率与保护层的杨氏弹性模量来限制被覆与玻璃界面上所产生的紧固力，降低传输损耗的增加。

可是，在专利文献1中，仅提及与常温下传输损耗增大有关的内容，对于在大的温度范围内使用的情形或浸水情形等所产生的传输损失增大等的深层问题没有考虑。

发明内容

发明要解决的问题

由于近年来光纤显著普及，所以光纤缆线的适用范围大大地扩大。这就意味着使用光纤缆线的环境多样化，对光纤缆线长期可靠性的要求变得非常高。因此，要求即使在浸水状态下使用，传输损耗也不增加的光纤芯线或光纤带状芯线。

由于这种状况，人们正在研究即使置于水中也不易产生传输损失增加的光纤芯线。可是，在取得各层界面粘着性的平衡的同时，处理上述问题，是有局限性的，在对缆线结构或涂层、外皮材质加以研究的情况下，把避开水分到达光纤芯线的结构、减少水分到达量的结构组合起来投入实用，这是现实的状况，但其可靠性不够。

本发明的目的在于提供一种即使在浸水状态下使用，传输损耗也不易增加的光纤芯线、光纤带状芯线。

本发明的另一个目的在于提供一种测定光纤素线的热膨胀量，判定使用该光纤素线所制造的光纤芯线对于各种使用环境是否具有充分的抗性的光纤芯线的评价方法。

解决课题的方案

为了解决上述课题，本发明的光纤芯线，于在玻璃光纤外周具有至少2层被覆层的光纤素线的外周具有着色被覆层，其特征在于，所述光纤素线与从所述光纤素线除去所述玻璃光纤所得的被覆层在-100～100℃温度范围的外径方向的各热膨胀量之差为1.8μm以下。

另外，本发明的光纤带状芯线，其特征在于，是将多根上述光纤素线或光纤芯线按平面状排列，由带状树脂统一被覆。

另外，本发明的光纤芯线或光纤带状芯线，其特征在于，所述被覆层、着色被覆层及带状树脂由紫外线硬化型树脂构成。

另外，本发明的光纤芯线的评价方法是于在玻璃光纤外周具有至少2层被覆层的光纤素线的外周具有着色被覆层的光纤芯线的评价方法，其特征在于，包括：测定所述光纤素线与从所述光纤素线除去所述玻璃光纤所得的被覆层在规定的温度范围的外径方向的各热膨胀量的步骤；算出所述光纤素线与除去所述玻璃光纤所得的所述被覆层的各热膨胀量之差的步骤；及基于该算出了的各热膨胀量之差来推断所述光纤芯线伴随使用环境的传输损失的增加量的步骤。