[发明专利]氧化物超导导线及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种氧化物超导导线，该氧化物超导导线被用于应用超导性的设备，例如超导电缆、超导线圈、超导变压器以及超导动力储存设备中，并且其包含(Bi，Pb)₂Sr₂Ca₂Cu₃O_10±δ(以下缩写为(Bi，Pb)2223，且δ表示大约为0.1的数)相，尤其是涉及具有均匀性能的长氧化物超导导线，还涉及其制造方法。 

背景技术

主要由(Bi，Pb)2223相组成并通过金属护套方法制造的氧化物超导导线是一种很有用的导线，因为它不仅具有高的临界温度而且在相对简单的冷却条件例如液氮温度下还显示出高的临界电流值(例如，参见非专利文献1)。因此，在其性能(临界电流值)得到进一步提高时，它的实际应用范围将被进一步拓宽。 

另外，与使用传统正常传导导体的情况相比，认为通过使用上述(Bi，Pb)2223超导导线，能量损失会进一步降低。因此，研究人员和工程师们同时开发出超导电缆、超导线圈、超导变压器、超导动力储存设备以及其它应用超导性的设备，所有这些都使用(Bi，Pb)2223超导导线作为导体。 

通过在加压气氛中烧结超导导线，在液氮温度时，(Bi，Pb)2223超导导线的临界电流值达到120A水平(参见专利文献1和非专利文献1)。 

专利文献1：公布的日本专利申请Tokukai 2002-093252 

 非专利文献1：SEI Technical Review，2004年3月，No.164，第36-42页 

发明内容

发明解决的技术问题 

上述技术已经改进了基本的性能(临界电流值)。然而，目前认为要在长度长达100m到2km的整个长导线均匀地获得该性能是困难的。在传统的方法中，导线有时具有临界电流值局部较低的部分。在这种情况下，(通过切割)除去该部分以使用剩下的部分。根据该方法，首先，制造比预期长度长的导线。然后，根据使用而选择能够获得的预期长度部分。这样的方法降低了产量。考虑到前述情况，本发明的目的是提供下述一种方法，其制造不具有性能局部低的部分的氧化物超导导线，以使得能够获得具有正好预期长度的导线。 

解决问题的方法 

本发明提供了制造氧化物超导导线的方法。该方法以下述步骤提供： 

(a)拉拔导线的拉拔步骤，该导线通过用金属护套覆盖(Bi，Pb)2223超导体的前体粉末而成； 

(b)初级轧制步骤，轧制已经经过拉拔步骤的导线； 

(c)初级热处理步骤，热处理已经经过初级轧制步骤的导线； 

(d)次级轧制步骤，轧制已经经过初级热处理步骤的导线，以及 

(e)次级热处理步骤，热处理已经经过次级轧制步骤的导线。 

在初级轧制步骤和次级热处理步骤之间，该方法还包括通过使用主要由银组成的材料来密封所述护套的外表面上的无护套部分的步骤。 

根据本发明，优选地，在所述次级轧制步骤和所述次级热处理步骤之间进行所述的通过使用主要由银组成的材料来密封所述无护套部分的步骤。 

而且，在本发明中，优选地，通过使用施加银浆的方法、银溅射方法或使用银箔的覆盖方法来进行所述的密封所述无护套部分的步骤。 

在本发明中，优选地，在加压气氛下进行所述次级热处理步骤。 

发明效果 

通过执行本发明可以制造长的(Bi，Pb)2223氧化物超导导线，而且在其整个长度中没有临界电流值局部低的部分。 

附图说明

图1是示意性示出氧化物超导导线的结构的部分截面图。 

图2是示出本发明实施例的氧化物超导导线的制造过程的流程图。 

图3是示出在图2中S1步骤的图。 

图4是示出在图2中S2步骤的图。 

图5是示出在图2中S3步骤的图。 

图6是示出在图2中S4步骤的图。 

图7是示出在图2中S5步骤的图。 

附图标记说明