[发明专利]被干燥物的干燥方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及被干燥物的干燥方法及装置，特别涉及可以将含有高沸点溶剂的被干燥物有效地干燥除去的被干燥物的干燥方法及装置。

背景技术

平版印刷版、各种光学薄膜、卤化银膜、印相纸及录像磁带的基体膜等磁性记录材料是通过下述方法制造的，即，使支撑体料片或基体膜、钡地纸等带状体在一定方向上移动，同时将感光层形成液或感热层形成液、感光乳剂、磁性层形成液等涂布液进行涂布，并使其干燥后，根据需要剪裁成规定的尺寸。

在这样的工序中，在制品的品质方面优选高精密度地干燥除去上述涂布液中含有的溶剂。

作为以往的干燥技术，通常为使用干燥热风的方法。此外也提出了各种使用了含有溶剂蒸气的热风的干燥方法。

例如，在专利文献1中提出了一种使用过热水蒸气将含有水分的被干燥物连续地进行干燥的装置。另外，在专利文献2中提出了一种针对食品使用过热水蒸气来进行干燥加工的装置。

另外，在专利文献3、4中提出了一种蒸气干燥机，其使用如异丙醇或等价低燃点溶剂这样的可燃性溶剂蒸气，用于从装置部件中高精密度地除去水滴或其他的污染。

另外，专利文献5中记载了关于Vrentas等根据理论解析而提出的方法[J.Appl.Polym.Sci.，30，4499(1985)]作为涂布膜的残留溶剂的除去方法。作为使高分子树脂中残留的高沸点溶剂等的除去变得困难的主要原因，Vrentas等列举有：高分子树脂中残留的溶剂量越少，则高分子树脂中的溶剂的扩散系数越急剧变小；溶剂分子本身的尺寸(摩尔分子容积)越大，则高分子树脂中的溶剂的扩散系数越小等。因此，Vrentas等提出了：对高沸点溶剂微量残留的高分子树脂膜进行：1)在比高沸点溶剂的摩尔分子容积更小的溶剂蒸气中曝光加热、2)从第2溶剂蒸气氛围中提取、加热。

专利文献1：日本特表平9-502252号公报

专利文献2：日本特开2002-333275号公报

专利文献3：日本特表2000-516334号公报

专利文献4：日本特开2002-367950号公报

专利文献5：日本特开2000-158814号公报

但是，在上述以往的热风干燥中，为了使被干燥物中含有的高沸点溶剂蒸发干燥，需要经过长时间在高温的热风中使其干燥，由此存在产生引起被干燥物的品质变差或热分解的可能性的问题。另外，使连续移动的带状支撑体的被干燥物干燥时，也存在装置大型化的问题。

另外，在如上述以往的专利文献1、2的使用了含有溶剂蒸气的热风的干燥方法中，没有明确规定所使用的过热蒸气的温度或蒸气量(浓度)，没有考虑到向被干燥物的表面上的蒸气凝结。因此，如果蒸气凝结到被干燥物上，则成为使功能性材料等被干燥物的功能下降的一个因素。另外，干燥除去效率也不充分。

另外，仅通过上述专利文献5中记载的方法不仅干燥还不充分，而且也不能充分地降低整体的干燥能量。

这样，在各种技术领域中存在以下课题：在不使被干燥物的性能下降的情况下，有效地干燥除去被干燥物中的高沸点溶剂，并且实现干燥装置的节省空间化和节能化。

发明内容

本发明是鉴于这样的情况而提出的，其目的在于提供一种被干燥物的干燥方法及装置，特别是可以使被干燥物中含有的高沸点溶剂有效地进行干燥，并实现干燥装置的节省空间化和节能化。

本发明的第1发明为了实现上述目的而提供一种被干燥物的干燥方法，其在搬运含有第1溶剂的被干燥物的同时进行干燥，其特征在于，所述干燥方法具备下述工序：第1干燥工序，将所述被干燥物干燥至干燥点；第2干燥工序，在所述第1干燥工序的后段的干燥腔室内，形成比所述第1溶剂的沸点更低的第2溶剂的蒸气氛围，与此同时以使所述干燥腔室的入口处的所述被干燥物的物品温度比所述蒸汽氛围的温度低而具有规定的温度差的方式来进行干燥。

本发明人等发现：在使含有第1溶剂的被干燥物进行干燥时，首先使被干燥物干燥至干燥点，之后，并不是简单地在加热的同时进行干燥，而是在比第1溶剂的沸点更低的第2溶剂的蒸气氛围下加热被干燥物的同时进行干燥，被干燥物的温度比通常(无第2溶剂的蒸气)更低的温度状态下、并且短时间、即可以有效地进行第1溶剂的干燥除去。作为将被干燥物干燥至干燥点的干燥方法，优选使用热风干燥。