[发明专利]基于热塑性聚氨酯的泡沫

权利要求书

1.一种生产包含发泡剂的可发性热塑性聚氨酯的方法，其包括将肖氏 硬度为A44～A84的热塑性聚氨酯挤出，得到平均直径为0.2～10mm的丸 粒，将丸粒用基于丸粒的总重为0.1～40重量％的发泡剂在含水悬浮液中在 加压下在100～150℃范围内的温度下浸渍，将含有含发泡剂的热塑性聚氨 酯的悬浮液冷却至20～95℃，然后将包含发泡剂的热塑性聚氨酯解压。

2.根据权利要求1的方法，其包括将肖氏硬度为A44～A84的热塑性 聚氨酯和添加剂一起挤出，得到平均直径为0.2～10mm的丸粒，将丸粒用 基于丸粒的总重为0.1～40重量％的发泡剂在含水悬浮液中在加压下在 100～150℃范围内的温度下浸渍，将含有含发泡剂的热塑性聚氨酯的悬浮 液冷却至20～95℃，然后将包含发泡剂的热塑性聚氨酯解压。

3.一种生产包含发泡剂的可发性热塑性聚氨酯的方法，其中可发性热 塑性聚氨酯为珠粒形式，该方法包括将肖氏硬度为A44～A84的热塑性聚氨 酯与基于珠粒总重为0.1～40重量％的发泡剂在挤出机中熔化，并且将熔体 在水下在2～20巴的压力和5～95℃的温度下制粒。

4.根据权利要求3的方法，其包括将肖氏硬度为A44～A84的热塑性 聚氨酯与基于珠粒总重为0.1～40重量％的发泡剂以及添加剂一起在挤出机 中熔化，并且将熔体在水下在2～20巴的压力和5～95℃的温度下制粒。

5.一种生产膨胀的热塑性聚氨酯的方法，其包括将肖氏硬度为 A44～A84的热塑性聚氨酯挤出，得到平均直径为0.2～10mm的丸粒，将丸 粒用基于丸粒总重为0.1～40重量％的发泡剂，在加压下，在100～150℃范 围内的温度下浸渍，并且然后解压。

6.根据权利要求5的方法，其包括将肖氏硬度为A44～A84的热塑性 聚氨酯挤出和添加剂一起挤出，得到平均直径为0.2～10mm的丸粒，将丸 粒用基于丸粒总重为0.1～40重量％的发泡剂，在加压下，在100～150℃范 围内的温度下浸渍，并且然后解压。