[发明专利]极管

说明书

技术领域

本发明涉及一种特别是用于液压阀的升程磁铁的极管和一种具有 这种类型的极管的升程磁铁。

背景技术

DE10243165A1公开了这样一种类型的极管，并且它是压力密封 的升程磁铁的组成部件。所述升程磁铁除了极管之外还具有用于操作 在极管的腔中轴向运动地被导引的衔铁的线圈，其中，该线圈包围着 极管。这个极管主要由极靴—它通过中心螺纹拧入到阀壳中—无磁的 中间件和与这个中间件相连接的管件构成。这个管件在背向极靴的一 侧在端面借助用作升程限制机构的结构部件被封闭。这个升程限制机 构也可集成到极靴中。极靴、中间件、管件和升程限制机构限定了用 于和线圈共同作用的衔铁的衔铁腔。这个衔铁和冲杆连接，或者设计 为单独的部件。该部件沿轴向方向穿过极靴，并且用于操作液压阀的 阀芯。无磁的中间件用作将磁通量引导到衔铁中。

根据DE19707587A1，这个无磁的中间件例如用一种青铜镀层焊 接方法，或者通过奥式体钢焊接安装到极管中。在使用这样一些方法 时要求对在限制出衔铁腔的内圆周壁上的极管进行精加工，以便为衔 铁制造平坦的运行表面。为了消除这一缺点在上述文献DE10243165 A1中建议将极靴、中间件和管件如此地热接合，即无需精加工地产生 一种平滑的运行表面。在这种情况中，作为热接合方法特别是电容放 电焊接(KES)证明是特别有利的，因为通过这种方法借助局部熔化， 而无需完全退火和变形，这些部件就可彼此连接。

然而事实表明，在结构复杂或者薄壁的极管中，由于用于熔化所 施加到极靴、中间件和管件的能量会导致结构部件的轻微变形或者热 过载，这样就要求在将衔铁安装到衔铁腔之间还是要进行精加工—然 而这种类型的精加工是以一侧敞开的极管为前提，这样例如限制衔铁 升程的升程限制机构就不能和管件整件地设计，而是必须事后再接合。

发明内容

因此本发明的任务是提供一种极管和一种升程磁铁。这些部件可 以简单的方式而无需精加工地制造。

这个任务通过一种极管和一种具有这种类型极管的升程磁铁得以 完成。提出一种用于液压阀的升程磁铁的极管，具有极靴、无磁的中 间件和管件，其中，上述作为接合件的极靴、无磁的中间件和管件中 的至少两个由具有不同传导能力的材料构成，并且其相邻的端面是如 此地构成的，即上述接合件能通过电熔化彼此连接，并且形成用于容 纳衔铁的衔铁腔，其中，在考虑所使用的材料的熔点的情况下，如此 地进行端面的成形，即接合件的电阻在接合区域中在焊接前基本相同， 其中，由比电阻较小的材料所构成的接合件在端侧具有比由比电阻较 大的材料所构成的另一接合件更小的横截面。

根据本发明，接合件，也就是极靴、无磁的中间件和管件的端面几 何形状是如此选择的，即所产生的接合件的电阻在接合区域中，也就 是待熔化的区域中是基本相同的。通过这一措施保证在焊接时传入到 接合件的热量是大体相同的，这样，这些结构部件就能以高的精确度， 并且无须精加工地彼此连接，这样用于这样一种极管的制造费用和传 统的方案相比要小得多。此外，通过这种做法可以避免接合件的过热 和因此接合件的组织变化，这样就进一步地改进了制造质量。

根据本发明，在考虑材料的熔点的情况下进行成形，其中，在成 形端面时要考虑的是，由一种具有较小的熔点构成的接合件不提前地， 也就是不在另一接合件熔化之前加热到它的熔化温度。

根据本发明下述做法是优选的，即由较小的比电阻材料构成的接 合件在端面具有比由比电阻较大的材料构成的另一接合件更小的横截 面。

在这种情况中，另一结构部件具有相应更大的端面—根据本发明， 若这个结构部件具有平坦的端面则是优选的。

具有较小的比电阻的接合件在接合区域中可以设置至少一个屋顶 形突出的环形突起部，然后它的拱顶形成所产生的横截面。

根据本发明形成的接合件可特别简单地通过电容放电焊接(KES) 连接。当然也可以使用另一些电阻焊接方法，或者类似的方法。

附图说明

下面借助简单的附图对本发明的一些优选的实施例进行更加详细 的说明。这些附图是：

图1：液压阀的升程磁铁的极管的纵截面。

图2：管件和不可磁化的中间件之间的接合区域的细节图。

图3：接合区域的另一实施例的细节图。