[发明专利]高密度聚酯吸音合成材料及其制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种高密度聚酯吸音合成材料，特别涉及一种在高密度聚酯吸音基材的一面上粘附有合成树脂薄片，而另一面上涂覆有含氟化合物，且具有优秀的防污染性能和施工性的吸音合成材料。

背景技术

随着工业发展，工业上使用的机器给人类带来了许多不必要的噪音，并且现代人的生活空间——公寓各层之间产生的生活噪音也在日益增加。为了解决这些噪音问题，提出了许多防噪音措施。

现今为止，作为这些防噪音措施使用了多种多样的吸音材料。所述吸音材料包括，例如(i)由再生纤维和热固性粘合剂(例如，酚树脂)制造的毡制品；(ii)由热塑性粘合剂(例如，聚乙烯和聚丙烯树脂)制造的成型毡制品；(iii)添加作为粘合剂的热塑性纤维而制造的另一种成型毡制品；(iv)对含有热固性树脂或者热塑性树脂的无机纤维材料(例如，玻璃纤维)进行热压或者冷压处理而制造的吸音材料；(v)由聚亚氨酯等材料发泡形成的海绵类吸音材料；以及(vi)将主纤维(例如，聚酯纤维)和具有比主纤维熔点低的粘结纤维进行混合而制造的纤维吸音材料。

这些纤维吸音材料通过以下加热方法制造。即，用梳理机将纤维混合物整齐地梳理以使其重叠后，用针扎机或者化学粘合剂进行成型，然后对粘结纤维进行熔融。在以双重针扎方式进行成型的过程中，针从吸音材料的表面向内部扎入的同时，将表面的纤维带入进去，因此纤维在物理上相互缠结在一起，形成高密度聚酯吸音材料。

作为所述吸音材料原料的聚酯纤维，则通过对主链上具有酯键的聚合物进行合成、纺纱、拉伸以及其他后处理工序来制造。通常所使用的高熔点聚酯纤维(熔点大约在260～270℃范围)则通过使用聚合物来制造，所述聚合物则是通过把作为主原料的对苯二甲酸(TPA)或者对酞酸二甲酯(DMT)作为酸性成分，并与乙二醇(EG)进行酯化反应和聚合反应而制成的。并且，熔点大约在110℃以下的低熔点聚酯纤维是，通过使用将异酞酸或者酞酸作为酸性成分的聚合物来制造的。据报道，高熔点聚酯纤维具有优秀的结晶性，相反低熔点聚酯纤维表现出无结晶性或者不良特性。

并且，由于高密度聚酯吸音材料具有较高的隔音性能，因此被改良成多种形式。韩国第10-0428286号专利授权公报公开了一种轻薄而吸音性、耐热性以及耐压缩性优秀的吸音材料。具体而言，所述韩国第10-0428286号专利授权公报揭示了一种由3-5种纤维网重复叠置而制成的新型的高密度聚酯吸音材料，所述纤维网是以高熔点聚酯纤维为主原料，以低熔点聚酯纤维作为纤维间固定剂来制造的。所述吸音材料具有运输及施工简单、安装费用低、可再生使用等优点。

所述吸音材料的制造方法如下:将通过杂乱梳理方式由高熔点聚酯纤维制造的1到3种三维纤维网叠置后将其作为内层，并在所述内层的上下面分别叠置通过定向梳理方式由低熔点聚酯纤维制造的单向纤维网以作为上层及下层。关于具体的制造方法请参见所述韩国专利公报。在本领域中，通常把将“合成聚酯纤维”作为基材而制造、且密度为150Kg/m³至350Kg/m³之间的多孔性高密度聚酯吸音材料被制成板状后的材料称为“高密度聚酯吸音板”或者统称为“吸音板”。

所述高密度聚酯吸音板的另一个优点是其密度可以达到150Kg/m³至350Kg/m³，因此其密度高达现有吸音材料密度的5-8倍。这样一来，所述吸音板具有类似于合板的机械强度，并且具有吸音、低重量、柔韧、易加工等特性。因此，所述吸音板不仅用于体育馆、讲堂、剧场、教堂等，而且还可以用作吸音用装潢饰面材料等新的材料，代替或者同时使用天花板、石膏板、合板以及中密度纤维板(MDF)等材料，应用在教室、办公室、学院等。

所述高密度聚酯吸音板的隔音效果中的吸音效果是通过产品上形成的微孔产生的。因此，吸音板必须具有适当的微孔，才能够发挥其作为隔音材料的隔音性能。

然而，所述微孔作为空气流通的通道，由于空气中污染物的沉积，会给产品外观带来严重的缺陷。现今为止，为解决所述问题，通常采取了临时措施或者瑕疵维修等方法，但是如果不能解决该部分的根本问题，该问题会继续残留在产品上，会给产品的使用寿命带来不利的影响。