[发明专利]用于纤维幅材机如造纸机或纸板机的干燥部中的方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于纤维幅材机如造纸机或纸板机的干燥部中的方法。

本发明涉及一种用于纤维幅材机如造纸机或纸板机的干燥部中的装置。

背景技术

如现有技术中所公知的，在纤维幅材机如造纸机或纸板机中的、基于烘 缸干燥的干燥部的干燥组使用双网牵引或单网牵引。在双网牵引中，各烘缸 组包括两个网，其中一个网从上方、另一个网从下方将幅材压靠于加热的烘 缸表面。在单网牵引中，各烘缸组仅包括一个干燥网，在该干燥网的支撑下， 幅材运行穿过整个组，以便该干燥网将幅材压靠于这些烘缸的加热的缸表 面，并且幅材保持处在位于烘缸之间的换向缸或辊的外侧曲面的一侧上。因 此，在单网牵引中，烘缸设置在网环(wire loop)的外侧，而换向缸或辊设 置在网环的内侧。在以下的说明中，术语“换向缸”也解释为交替设置在相 应位置中的换向辊，术语“换向缸”和“换向辊”在本说明书中的意思相同。 在纤维幅材机中的基于缸干燥的干燥部的单网牵引组中，在两个相邻的烘缸 及位于两个相邻的烘缸之间的、处于下排的换向缸之间形成由网限定的袋状 空间(pocket space)。与袋状空间相关，我们谈到“开启”和“闭合压区”， 即“开启”或“闭合间隙”，开启压区或开启间隙的意思是干燥网与烘缸分 离的区域；相应地，当网运行至换向缸时，在袋状空间的一侧形成闭合压区 或闭合间隙。按照类似的方式，当网离开换向缸时，在袋状空间的离开侧 (outgoing side)形成开启压区或者开启间隙；相应地，当网运行至下一个 烘缸时，在干燥网和烘缸之间形成闭合压区，即闭合间隙。尽管在本说明书 中，主要结合造纸机对本发明进行描述，但本发明还包括与其它纤维幅材机， 例如纸板机相关联的实施例。

在制造纸幅材的过程中，通常现有技术中公知的造纸机的幅材中会形成 沿幅材横向的收缩形状(shrinkage profile)，这种收缩形状并不是直的，但 通常幅材的边缘区域的收缩率会比中部的收缩率大。边缘区域的收缩率通常 为6-10％，而中部区域的收缩率通常为大约1.5％。幅材的收缩率还影响纸 张的其它特性，如粗糙度、厚度及卷曲度(curl)。由于这些原因，在造纸 机和纸板机的设计和制造中，必须考虑幅材的横向非直型的收缩形状，例如 必须考虑从流浆箱向边缘供给更少的纸浆，这样增加了设计和制造的成本。

如现有技术中所公知的，人们已尝试通过增加用作换向辊的吸入辊中的 负压，来解决上文所论述的问题。然而，在此情况下，边缘区域与中间区域 之间的收缩率差异甚至可能增大。另外，已经使用这样的吸入辊作为换向辊， 所述吸入辊的两端设有用于在辊的端部区域中产生比辊的中部区域中的负 压更高的负压的装置。关于与此相关的现有技术，可参考美国专利5,135, 614。

美国专利5,388,347又公开了一种装置，在该装置中，为了减少横向收 缩，将与在造纸机的干燥部中的组之间的间隙上的传送有关的烘缸设置为彼 此靠近。关于现有技术，还可参考美国专利5,279,049，其公开了一种用于 抑制纸幅材的干燥的方法，在该方法中，幅材在围绕着干燥部的干燥器 (dryer)的织物的支持下运载，其后，幅材缠绕着相对于干燥器紧位于下游 的导向装置，从而使幅材的边缘区域中的收缩率最小化。

从现有技术中还公知，在干燥部的袋状空间内设置运行性能部件，例如 吹风箱、吹风-吸入箱和吸入箱，这些部件通常应用于提供与袋状空间相关的 负压，用以增强运行性能，并用以影响幅材和网从烘缸至换向辊的、以及类 似地从换向辊至下一个烘缸的运行。下文将描述一些这种类型的装置。

另一方面，关于现有技术，还可参考美国专利5,163,236，其公开了一 种用于造纸机或涂布机的干燥部的装置，在该装置中，烘缸之间的袋状空间 设置为由袋状腔室围绕，各烘缸之间的空间由壁封闭，该壁的两个边缘设有 多个密封部件，所述密封部件优选为可调节的密封部件，并设置在距网的较 小距离的位置处。

关于现有技术，进一步参考美国专利4,905,380，其中，利用设置在干 燥组的袋状空间内的吹风箱设置喷流吹风件(ejection blow)，以便在网从 烘缸至换向辊和相应地从换向辊至烘缸的运行过程中，在吹风箱和网之间的 间隙空间内产生负压场。