[发明专利]R-Fe-B类稀土烧结磁铁及其制造方法有效
申请号: | 200780003883.X | 申请日: | 2007-01-12 |
公开(公告)号: | CN101375352A | 公开(公告)日: | 2009-02-25 |
发明(设计)人: | 森本英幸;小高智织;能见正夫 | 申请(专利权)人: | 日立金属株式会社 |
主分类号: | H01F1/053 | 分类号: | H01F1/053;B22F3/24;H01F1/08;H01F41/02 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 | 代理人: | 刘春成 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | fe 稀土 烧结 磁铁 及其 制造 方法 | ||
1.一种R-Fe-B类稀土烧结磁铁,其具有R2Fe14B型化合物晶 粒作为主相,该R2Fe14B型化合物晶粒含有轻稀土元素RL作为主要的 稀土元素R,其中,轻稀土元素RL为Nd和Pr中的至少一种,其特征 在于:
包括通过晶界扩散从表面导入内部的金属元素M、和通过晶界扩 散从表面导入内部的重稀土元素RH,其中,M是选自Al、Ga、In、 Sn、Pb、Bi、Zn和Ag中的至少一种,RH是选自Dy、Ho和Tb中的 至少一种,
表面的至少一部分被含有所述重稀土元素RH的RH层覆盖,
在所述表面与所述RH层之间存在含有所述金属元素M的M层的 至少一部分。
2.如权利要求1所述的R-Fe-B类稀土烧结磁铁,其特征在于:
金属元素M和重稀土元素RH在晶界中的浓度高于在主相晶粒内 的浓度。
3.如权利要求1所述的R-Fe-B类稀土烧结磁铁,其特征在于:
厚度为3mm以上10mm以下,所述重稀土元素RH从所述表面扩 散至0.5mm以上的深度。
4.如权利要求1所述的R-Fe-B类稀土烧结磁铁,其特征在于:
重稀土元素RH的重量在所述R-Fe-B类稀土烧结磁铁体重量的 0.1%以上1.0%以下的范围内。
5.如权利要求1所述的R-Fe-B类稀土烧结磁铁,其特征在于:
金属元素M的含量与重稀土元素RH的含量的重量比率(M/RH) 为1/100以上5/1以下。
6.如权利要求1所述的R-Fe-B类稀土烧结磁铁,其特征在于:
在所述R2Fe14B型化合物晶粒的外围部,轻稀土元素RL的至少一 部分被RH置换。
7.如权利要求1所述的R-Fe-B类稀土烧结磁铁,其特征在于:
所述重稀土元素RH的浓度在厚度方向具有梯度。
8.一种R-Fe-B类稀土烧结磁铁的制造方法,其特征在于,包 括:
准备R-Fe-B类稀土烧结磁铁体的工序,该烧结磁铁体具有 R2Fe14B型化合物晶粒作为主相,该R2Fe14B型化合物晶粒含有轻稀土 元素RL作为主要的稀土元素R,其中,轻稀土元素RL为Nd和Pr中 的至少一种;
在所述R-Fe-B类稀土烧结磁铁体的表面堆积含有金属元素M 的M层的工序,其中,M是选自Al、Ga、In、Sn、Pb、Bi、Zn和Ag 中的至少一种;
在所述M层上堆积含有重稀土元素RH的RH层的工序,其中, RH是选自Dy、Ho和Tb中的至少一种;和
加热所述R-Fe-B类稀土烧结磁铁体,使金属元素M从所述表 面扩散至所述R-Fe-B类稀土烧结磁铁体的内部,并且,使重稀土元 素RH从所述表面扩散至所述R-Fe-B类稀土烧结磁铁体的内部的工 序。
9.如权利要求8所述的R-Fe-B类稀土烧结磁铁的制造方法, 其特征在于:
所述R-Fe-B类稀土烧结磁铁体的厚度为3mm以上10mm以下。
10.如权利要求9所述的R-Fe-B类稀土烧结磁铁的制造方法, 其特征在于:
将扩散前的所述RH层的重量设定在所述R-Fe-B类稀土烧结磁 铁体重量的0.1%以上1.0%以下的范围内。
11.如权利要求8所述的R-Fe-B类稀土烧结磁铁的制造方法, 其特征在于:
将扩散时的所述R-Fe-B类稀土烧结磁铁体的温度设定在300℃ 以上低于1000℃的范围内。
12.如权利要求8所述的R-Fe-B类稀土烧结磁铁的制造方法, 其特征在于:
堆积所述M层和RH层的工序采用真空蒸镀法、溅射法、离子镀 法、蒸镀薄膜形成法、等离子体蒸镀薄膜形成法、浸渍法中的任一种 方法实施。
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