[发明专利]在金属熔体中产生泡沫熔渣的方法无效
申请号: | 200780004220.X | 申请日: | 2007-01-15 |
公开(公告)号: | CN101379201A | 公开(公告)日: | 2009-03-04 |
发明(设计)人: | J·赖切尔;L·罗斯;M·卡鲍尼泽克 | 申请(专利权)人: | SMS迪马格股份公司 |
主分类号: | C21C5/52 | 分类号: | C21C5/52 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 温宏艳;林森 |
地址: | 德国杜*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 熔体中 产生 泡沫 方法 | ||
1、一种在冶金熔炉(3)中的金属熔体(2)中产生泡沫熔渣(1)的方法,其中含 有至少一种金属氧化物和碳的混合物(4)被投入到炉(3)中,在位于炉中的熔渣(1) 下面的所述金属氧化物被碳还原,并且在还原过程中产生的气体在熔渣中形成 气泡,由此使得熔渣被泡沫化,其特征在于,混合物(4)以如下方式投入炉(3)中: 以便形成或保持泡沫熔渣(1)层的理想高度(h)或理想高度范围(h)。
2、如权利要求1的方法,其特征在于,连续加入混合物(4)。
3、如权利要求1的方法,其特征在于,以预定的时间间隔加入混合物(4)。
4、如权利要求1至3中任一项的方法,其特征在于,向每吨金属熔体(2) 以每分钟3-20kg的量加入混合物(4)。
5、如权利要求4的方法,其特征在于,向每吨金属熔体(2)以每分钟5-15kg 的量加入混合物(4)。
6、如权利要求1至5中任一项的方法,其特征在于,以如下方式加入混合 物(4):使得在金属熔体(2)表面上混合物的量保持在15-35kg/m2。
7、如权利要求6的方法,其特征在于,以如下方式加入混合物(4):使得在 金属熔体(2)表面上混合物的量保持在20-30kg/m2。
8、如权利要求1至7中任一项的方法,其特征在于,混合物(4)被加入到金 属熔体(2)与熔渣(1)之间。
9、如权利要求1至8中任一项的方法,其特征在于,作为冶金熔炉(3)使用 具有电极的电弧炉或熔炼设备。
10、如权利要求9的方法,其特征在于,在俯视图中基本上呈圆形构造的 炉(3)壁(5)和在基本上中心设置的至少一个炉(3)电极(6)情况下,将 混合物(4)添加至电极(6)和壁(5)之间的圆环区域。
11、如权利要求10的方法,其特征在于,混合物(4)在圆环区域的径向中点 区域加入。
12、如权利要求1至11中任一项的方法,其特征在于,混合物(4)还具有由 铁和铬构成的载体材料。
13、如权利要求1至12中任一项的方法,其特征在于,混合物(4)还具有粘 结材料。
14、如权利要求1至13中任一项的方法,其特征在于,混合物(4)经构造为 团块或小球。
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