[发明专利]在催化剂存在下通过单乙二醇和氨的氢化胺化生产亚乙基胺和乙醇胺的方法有效
申请号: | 200780005462.0 | 申请日: | 2007-02-08 |
公开(公告)号: | CN101384541A | 公开(公告)日: | 2009-03-11 |
发明(设计)人: | G·V·考文贝格;J-P·梅尔德;B·W·霍费尔;T·克鲁格;K·皮肯纳克;F-F·帕佩;E·施瓦布 | 申请(专利权)人: | 巴斯夫欧洲公司 |
主分类号: | C07C209/16 | 分类号: | C07C209/16;C07C211/10;C07C211/14 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 | 代理人: | 刘金辉;林柏楠 |
地址: | 德国路*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 催化剂 在下 通过 乙二醇 氢化 化生 乙基 乙醇胺 方法 | ||
1.一种在多相催化剂存在下通过单乙二醇和氨的氢化胺化制备亚乙 基胺和乙醇胺的方法,其中以催化剂成型体的形式使用具有包含钌和钴的 活性成分且不含有其他额外的VIII族金属以及IB族金属的催化剂,所述 催化剂成型体在球形或棒形的情况下各自直径小于3mm、在丸形的情况下 高度小于3mm,以及在所有其它几何形状的情况下等量直径L=1/a′各自小 于0.70mm,其中a′为每单位体积的外表面积mms2/mmp3以及:
其中Ap是催化剂成型体的外表面积mms2,Vp是催化剂成型体的体积 mmp3。
2.如权利要求1所述的方法,其中所用催化剂为负载型催化剂。
3.如权利要求1或2所述的方法,其中所述催化剂包含比例为0.1-10 重量%的钌和比例为0.1-50重量%的钴,每种情况下均基于所述催化剂的 总重。
4.如权利要求2所述的方法,其中所述催化剂载体包括γ-氧化铝。
5.如权利要求4所述的方法,其中所述催化剂成型体为直径各自小于 2.5mm的球形或棒形,高度小于2.5mm的丸形以及等量直径L=1/a′各自 小于0.65mm的所有其它几何形状。
6.如权利要求1或2所述的方法,其中在水存在下进行胺化。
7.如权利要求1或2所述的方法,其中基于供入反应器中的单乙二醇 和氨的总重,使用0.01-2.00重量%氢气。
8.如权利要求1或2所述的方法,其中除了具有包含钌和钴的活性成 分且不含有其他额外的VIII族金属和IB族金属的催化剂以外还使用一种 或多种其它胺化催化剂,使用至少20重量%的具有包含钌和钴的活性成分 且不含有其他额外的VIII族金属和IB族金属的催化剂。
9.如权利要求8所述的方法,其中在第一反应器区或第一反应器中使 用所述一种或多种其它胺化催化剂,其中胺化反应进行至单乙二醇的转化 率不高于30%,在第二反应器区或第二反应器中使用所述具有包含钌和钴 的活性成分且不含有其他额外的VIII族金属和IB族金属的催化剂,其在 比第一反应器区或第一反应器高至少10℃的温度下进行操作。
10.如权利要求9所述的方法,其中通过惰性材料床使第一反应器区 和第二反应器区彼此分离。
11.如权利要求10所述的方法,其中惰性材料床的厚度为30cm。
12.如权利要求7所述的方法,其中基于供入反应器中的单乙二醇和 氨的总重,使用0.20-0.60重量%氢气。
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