[发明专利]注模物质及其制造方法

说明书

技术领域

本发明公开了一种注模物质及其制造方法，更具体地说，公开了一种可 以被更容易制造的注模物质及上述注模物质的制造方法，因此可以提高加工 的精确性和生产效率，降低制造成本。

背景技术

通常情况下，喷嘴是置于液体流动路径末端的细管以用来在高速下注射 液体或气体。当高压液体被注射且每次注射的液体或气体的数量减少的时候， 压能就被转换为应用在喷嘴中的动能。例如，柴油机的注射喷嘴就属于上述 的喷嘴。柴油机的注射喷嘴安装用来使高压油被喷洒到柴油机的燃烧室中。

柴油机的这类注射喷嘴包括喷嘴体、针型阀、喷嘴弹簧和推杆等。当从 注射泵中提供的高压油经由传输管道和油料喷射舱被传送到形成在喷嘴主体 上的压力室中的时候，高压被应用到针型阀中。上述针型阀压缩喷嘴弹簧且 向上被操作。因此油料经由根据上述针型阀操作的有选择性开口的喷嘴被喷 洒到燃烧室中。

且，在如上所述环境下的柴油机的注射喷嘴通常经由使用耐磨的高强度 的基本金属来形成以满足所需的物理属性。

在现有技术中用来制造柴油机的注射喷嘴的方法被描述。图1是示出现 有技术中制造柴油机注射喷嘴的方法的示图。

如图1所示，在现有技术中柴油机的上述注射喷嘴的喷嘴体经由以下步 骤来制造：提供一耐磨的高强度的基本金属10，切割上述耐磨的高强度的基 本金属10的内部和外部和将上述耐磨的高强度的基本金属10加工成喷嘴形 状，且在上述耐磨的高强度的基本金属10的前端形成一喷雾口11。

然而，由于上述喷嘴体由上述耐磨的高强度的基本金属10制成，因此切 割程序不是很容易地被操作。此外，在现有技术中，上述喷雾口11应该通过 一单独特别的加工来形成例如放电加工(EDM：Electric Discharge Machining)或激光加工。

在图1中，参考数字20表示的是用来操作上述切割程序的切割工具，且 参考数字30表示的是用来操作放电加工的加工工具。

由于在现有技术中上述喷雾口11是由上述放电加工或激光加工而形成 的，因此制造成本会增加且加工速度会下降。此外，在现有技术中用来制造 柴油机的注射喷嘴的方法不适合于大批量的生产。

且，上述喷雾口11的喷洒特性根据上述喷雾口11的直径和加工的精确 度的不同也随之不同。因此，小直径和高加工精确度是需要的，目的是使油 料能被最优化地喷洒在气缸内。然而，在上述放电加工或激光加工的情况下， 上述喷雾口11的最小化程度被局限到一规定尺寸。且当上述喷雾口11通过 上述放电加工或激光加工时，若以比上述的规定尺寸更小的尺寸来加工，上 述加工的精确度就会下降。

发明内容

技术目的

本发明提供了一种注模物质和制造上述注模物质的方法，其能被更容易 地制造且因此能降低制造成本。

本发明提供了一种注模物质和制造上述注模物质的方法，其能够更容易 且更快速地进行制造且因此适合用于大批量生产和提高加工精确度。

本发明也提供了一种具有高加工精确度的柴油机的注射喷嘴。

技术方案

根据本发明的一个方面，提供了一种制造注模物质的方法，上述方法包 括：提供含有粉末的制模混合物；使用上述制模混合物通过注模来形成一中 间制模体；切割上述中间制模体的一部分；和烧结上述被切割的中间制模体。

金属粉末可以被用作上述粉末，且非金属粉末和上述金属粉末可以混合 起来使用。且，功能性的添加物也可以被混合以提高多种物理属性。制模混 合物可包括一粘结料。彼此具有不同的熔点的多个粘结料可以被提供。例如， 上述多个粘结料包括蜡和塑料。且，粘合剂、润滑剂、可塑剂、表面活化剂 和上述材料的混合物可以被添加至上述粘结料中。

上述中间制模体根据需要可以被制成各种的形状。因此，当切割上述中 间制模体的部分时，孔加工和内/外加工可以被操作。

且，在烧结上述中间制模体之前可以脱脂上述被切割的中间制模体以使 上述粘结料的至少一部分被去除。