[发明专利]具有改进的刀导向件的刀刃磨器

说明书

相关申请的交叉引用

本申请基于2006年2月23日递交的美国临时申请No. 60/776,135。

背景技术

现代刀片刃磨器基于对刃磨角度的精确控制，以便获得最锋利的 刀。通常，设有精密导向件，其确保刀片在所有和每一刃磨冲程中相 对于刃磨磨料的平面或磨刀棒的平面保持在相同角度。为了产生最锋 利刃口，重要的是刀片和研磨材料的表面在每个横跨磨料的刃磨冲程 中保持恒定的角位置。

为了在刃面(刃面会合而产生刃口)接触刃磨或棒磨(steeling) 元件时维持它们一致的角度，已经发现重要的是设置角度导向件，其 对刀片的某些特征进行物理导向。方便且实用的方式是以刀面为基准 来设置在接触点相对于刃磨或棒磨元件的表面平面的刀片刃口的刃面 的角度。

接下来，在刃磨中通常将刀面抵靠在平面形单一导向表面上，并 且滑动刀片以使刀面物理接触刃磨表面，同时刃口的刃面被研磨或棒 磨元件修整。

将被刃磨的刀面作为基准来设置刀片刃面与磨料间的角度的物理 导向件可能非常精确，这是因为大多数刀的刀面具有通常大且平坦的 结构。然而，由于刀面必须被保持相对牢固接触平坦的平面形刃磨表 面，因此需要保持刃磨表面清洁而没有异物，例如切屑和磨屑，以便 避免某种划伤或磨伤刀面。由于刀面通常在工厂中沿着垂直于刃口的 方向抛光，因此即使是平行于刃口的柔和磨料作用可能有时也会沿着 刀面引起轻微磨伤。这并非导致干扰获得锋利刃口的功能性问题，但 对于购买昂贵刀的刀收集者来说是一个美观问题。因此希望探寻改进 的措施来消除这种后果。

减轻这种划伤和磨伤作用的措施已经被本发明人在以前披露过并 且获得了专利。它们包括使用多辊，如描述于美国专利5,406,679和 5,449,315；抵靠着竖直导向表面进行导向，带或不带辊，见美国专利 5,3 90,431和5,582,535；表面塑料化辊，见美国专利5,449,315和 5,404,679；由多个滚珠轴承产生导向平面，并且被导向的刃磨器沿着 刀片刃口移动，见美国专利5,582,535。

虽然大多数前面披露的措施能够在刀面沿着物理导向件移动时减 轻刀面的随机划伤或磨伤，因而被证明是实用的，但它们不能完全消 除划伤和磨伤。结果，有些研究被启动，以图产生改进的措施和替代 性方案，从而在更长时间内实质上消除前面描述的不良后果。

发明内容

本发明涉及一些新改进和先进的刀片导向措施，其在刀片刃口被 研磨装置刃磨、被棒磨或组合研磨时，能完全消除划伤和磨伤，或将 划伤/磨伤程度降低至可忽略的级别。

这里公开的改进的新颖装置可以在刀片接触平面形或其它导向件 滑动移动时保护刀片的刀面或其它表面，或者说本发明的定位结构可 以将刀刃口相对于刃磨、棒磨或修调装置精确地定位，其中包括：改 进的基于辊的装置；光束导向件；图案化表面；以及刀导向表面上的 专用纤维和泡沫接触材料，其提供了软表面，并且能够容纳和隐藏硬 质异物颗粒，在其它情况下，这些颗粒可能会引起刀面或刀片的其它 接触表面上被划伤或磨伤。

附图说明

图1示出了根据本发明的带有研磨元件的辊式导向件和刀；

图2示出了根据本发明的带有刷的辊式导向件；

图3示出了根据本发明的带有覆层的辊式导向件辊；

图4示出了根据本发明的带有覆层的辊式导向件辊；

图5示出了根据本发明的带有间隔环的辊式导向件辊；

图6示出了根据本发明的带有O型环的辊式导向件辊；

图7A示出了根据本发明的带有覆层的轴承或轮式导向件；

图7B示出了根据本发明的带有O型环的轴承或轮式导向件；

图8示出了根据本发明的用作导向件的被覆盖的轮和轴承的局部 剖视图；

图9示出了根据本发明的滚珠轴承式导向件的正视图；

图10示出了根据本发明的刀导向件上的模制图案；

图11示出了根据本发明的模制图案的剖视图；

图12示出了根据本发明的倾斜导向件，其中表面上具有竖直纤 维；

图13示出了根据本发明的带有植绒材料覆层的刚性导向件；

图14示出了根据本发明的位于刀片两侧的竖直纤维导向件；

图15示出了根据本发明的倾斜平面导向件和刀限位弹簧上的竖 直纤维；