[发明专利]真空滚筒

说明书

技术领域

本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的真空滚筒。

背景技术

用在容器处理机、尤其是贴标机中的真空滚筒已被公知并且例如用作用于导送标签的输送滚筒和/或用作用于处理连续标签材料的贴标签机组的切割装置的组成部分切割滚筒。在运行期间，各个真空滚筒通过旋转分配器或真空分配器持久地被加载以真空。旋转分配器或真空分配器包括至少两个密封面，即设置在不随真空滚筒或滚筒元件回转的分配器元件上第一密封面和随滚筒元件回转或者设置在滚筒元件上的第二密封面。两个密封面例如通过由弹簧装置产生的挤压力相互贴靠。在已知的真空滚筒中，设置在滚筒元件上的密封面由基本用金属制成的滚筒元件的表面构成，而旋转分配器或真空分配器的不随滚筒元件回转的分配器元件和在那里构成的密封面一样由塑料构成，以便通过金属/塑料材料对降低摩擦损失。

但这种构型的缺点是，不能避免摩擦损失并且由此引起的摩擦热直接排出到由金属材料制成的滚筒元件中，该滚筒元件在运行期间以明显的程度变热，而由于塑料的与金属材料相比较小的导热能力，通过旋转分配器或真空分配器的用塑料制成的、不随滚筒元件回转的分配器元件不能导出摩擦热或只以很小的程度导出摩擦热。因此通常必须用冷却剂如水、油或压缩空气来冷却滚筒元件，这导致附加的结构费用。

滚筒元件变热例如导致该元件的直径发生变化，这对真空滚筒的工作方式产生不利影响。尤其是当该真空滚筒构造为切割装置的切割滚筒时，由摩擦热引起的滚筒元件变热导致切割间隙变化，这对切缝质量和/或处理速度有负面影响。

为了避免该缺陷，已知多种结构，其中滚筒元件被主动加热，以使它与运行状态无关地持久保持在一定温度上，由此，切割间隙上的尺寸情况不变化并且仅由所进行的调整来影响切缝质量。这种装置的缺陷是可观的结构和设备费用和由加热引起的高的能源成本。

发明内容

因此，本发明的目的是，提供一种真空滚筒，它避免这些缺陷。为了实现该目的，真空滚筒相应于权利要求1构成。

在本发明中，不随滚筒元件回转的分配器元件以及在该分配器元件上构成的“第一”密封面由一种与构成设置在回转的滚筒元件上的第二密封面的材料相比具有高得多的导热能力的材料构成。由此，旋转分配器或真空分配器的不随滚筒元件回转的分配器元件起到热沉作用，通过它排出旋转分配器或真空分配器的摩擦热。构成回转的滚筒元件上的第二密封面的材料还起到热障作用，由此仅通过该措施就避免了真空滚筒的回转的、在其它情况下由金属材料制成的滚筒元件的变热，至少避免过度变热。通过相应的冷却，例如通过旋转分配器或真空分配器的不随滚筒元件回转的分配器元件上的冷却筋，可以进一步改善冷却效果。

在本发明的优选实施例中，对不随滚筒元件回转的分配器元件进行主动冷却，具体说借助于围绕和/或穿过该分配器元件流过的冷却剂，例如蒸汽形式和/或气体形式的冷却剂(例如冷却空气)和/或液体冷却剂。

设置在回转的滚筒元件上的“第二”密封面例如由可更换的分配器元件构成。该分配器元件则优选由至少两个区段或弓形段组成，由此能够简化构成第二密封面的分配器元件的更换。

改进方案是从属权利要求的内容。

附图说明

下面借助于实施例的附图详细解释本发明。附图中示出：

图1用于用卷筒给料标签给容器贴标签的贴标机的贴标签机组的示意俯视图，

图2图1的贴标机的贴标签机组的切割装置的立体局部图，具有真空滚筒或切割滚筒的一部分，

图3真空滚筒的滚筒元件和真空分配器的一个剖面，

图4相应于图3的线I-I的剖面，

图5真空滚筒的或者说回转滚筒元件的下部的、盘状的支承元件在部分地去掉分配器元件情况下的放大立体图。

具体实施方式

在图1中示出用于用卷筒给料标签3给瓶子或类似容器2贴标签的贴标机的贴标签机组，该标签被从连续的带状的标签材料3.1的储备卷4上拉下并在贴标签机组1的切割装置5中以一个标签3所需的长度从标签材料3.1上截切下来。由此得到的标签3通过贴标和转移滚筒6转移给容器2并被施加到容器2上，这些容器在贴标机的绕垂直机器轴线回转的转台7上在贴标签机组1旁边经过。转台7和转移滚筒6的旋转方向通过箭头A和B表示。