[发明专利]从废料制备合成气的方法和设备无效
申请号: | 200780007895.X | 申请日: | 2007-03-02 |
公开(公告)号: | CN101395254A | 公开(公告)日: | 2009-03-25 |
发明(设计)人: | R·E·克莱珀 | 申请(专利权)人: | R·E·克莱珀 |
主分类号: | C10J3/50 | 分类号: | C10J3/50;C10J3/84 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 苗 征;于 辉 |
地址: | 美国科*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废料 制备 合成气 方法 设备 | ||
1、将碳质材料加入脱挥发反应器中的方法,其包括
将所述碳质材料引入到进料区;
压实所述材料以去除所述材料中的空气;
使所述材料进入所述脱挥发反应器。
2、权利要求1的方法,其中压实所述材料在所述进料区和所述脱挥发 反应器之间形成了基本上气密的密封。
3、权利要求2的方法,其还包括粉碎所述气密密封和所述脱挥发反应 器之间的所述压实的材料。
4、权利要求1的方法,其中使用螺旋钻压缩所述碳质材料。
5、权利要求1的方法,其中使用锤压缩所述碳质材料。
6、权利要求1的方法,其中将所述碳质材料压缩至至少10psi。
7、权利要求6的方法,其中所述碳质材料是煤。
8、生成合成气的方法,其包括
将碳质进料引入脱挥发反应器中;
在不加入氧下加热所述碳质进料至低于450℉的第一温度,直到所述进 料中的基本上所有氧都被反应掉;
随后在无氧和不加入蒸汽的条件下加热所述碳质进料到至少约1000℉ 的温度;
随后向来自所述脱挥发反应器的反应产物加入蒸汽,并使所述反应产 物进入重整反应器,加热所述重整反应器至反应器温度以生成合成气。
9、权利要求8的方法,其中由来自容纳所述重整反应器的炉的废气为 所述脱挥发反应器提供热量。
10、权利要求9的方法,其还包括将合成气输送到第一颗粒分离器, 将所述分离器中的所述合成气保持在所述反应器温度。
11、权利要求10的方法,其还包括将合成气从所述分离器输送到水急 冷器,其中将所述合成气在所述反应器温度下引入到所述水急冷器中。
12、权利要求11的方法,其还包括将所述急冷器中的液体输送到分离 器,将水和气体、以及碳质液体和焦油各自分离;
将所述碳质液体和焦油输送到所述脱挥发反应器的进料区。
13、权利要求11的方法,其中将所述合成气在所述急冷器中冷却到低 于800℉的温度。
14、权利要求11的方法,其中将所述合成气从第一颗粒分离器中输送 到同样保持在所述反应器温度的第二颗粒分离器,并将气体从所述第二颗 粒分离器输送到所述急冷器。
15、生成合成气的方法,其包括将碳质进料引入脱挥发反应器中;
在所述脱挥发反应器中在无氧条件下加热所述碳质进料;
将来自所述脱挥发反应器的反应产物输送到重整反应器,并将所述反 应产物与蒸汽混合,加热所述产物到反应器温度以形成合成气;
输送所述合成气到颗粒分离器,其中所述颗粒分离器保持在所述反应 器温度;
将来自所述分离器的合成气输送到急冷器,在所述急冷器中所述合成 气的温度降低至低于800℉。
16、权利要求15的方法,其还包括将所述急冷器中的液体输送至分离 器,分离水、合成气和碳质液体材料;并且
输送所述碳质液体材料至所述脱挥发反应器的进料区。
17、生成合成气的设备,其包含与重整反应器连通的脱挥发反应器, 脱挥发反应器又连通第一颗粒分离器,其中所述重整反应器和所述分离器 保持在炉中。
18、权利要求17的设备,其还包含与所述第一颗粒分离器连通的第二 颗粒分离器,其中所述第二颗粒分离器也位于所述炉中。
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