[发明专利]用作调色剂的水分散体有效
申请号: | 200780008418.5 | 申请日: | 2007-03-02 |
公开(公告)号: | CN101401040A | 公开(公告)日: | 2009-04-01 |
发明(设计)人: | J·克利尔;R·D·瓦尔言;A·S·希尔 | 申请(专利权)人: | 陶氏环球技术公司 |
主分类号: | G03G9/08 | 分类号: | G03G9/08;G03G9/09;G03G9/087 |
代理公司: | 北京戈程知识产权代理有限公司 | 代理人: | 程 伟 |
地址: | 美国密*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用作 调色 水分 散体 | ||
相关申请的交叉引用
本申请要求2007年2月28日提交的尚未分配申请号的美国实用 专利申请和2006年3月3日提交的美国临时专利申请No.60/779,126 的优先权,其公开经此引用并入本文。
技术领域
本发明主要涉及水分散体。更具体而言,本发明涉及适合用作印 刷调色剂的分散体复合物。
背景技术
在常规电子照相法中,感光面带有负电荷,随后将其暴露于图像。 因为受照段(成像区域)导电性增强,电荷在曝光区域中分散以形成 潜在的图像。带负电的调色剂粒子沿表面扩展,粘附于潜在图像区域, 从而形成调色剂图像。或者,光敏面均匀带有静电,通过将图像区域 暴露于光而在其上形成潜在的图像。调色剂粒子沿表面扩展开来,并 粘附于光照形成的潜在图像,该图像所带负电荷低于周围表面,从而 形成调色剂图像,并显现出潜在的图像。如果需要的话,可将调色剂 图像转移至诸如纸的传输材料上。随后可经定像手段,例如通过加热、 加压、同时加热和加压或者溶剂蒸发,将调色剂图像定像以获得固定 图像。例如,在美国专利No.2,297,691中描述了这样的方法。
通常,在电子照相法中用于调色剂图像显像和随后定像的调色剂 的制备方法为熔融混合热塑性树脂与由染料和/或颜料制得的着色剂, 从而生产着色剂均匀分散于其中的树脂组合物。为获得具有特定粒度 的调色剂组合物,可将树脂组合物进行粉碎和/或分级以去除可能影响 所得成像质量的粗粒和/或细粒。最优化调色剂的粒度分布可实现高分 辨率图像。特别地,较大的粒子将引起堵塞,而超细粉尘粒子则粘附 于印刷头表面,其太小因而无法具有足够的可控电荷。因此,当期望 获得较高分辨率图像,特别是高分辨率彩色图像时,需要更小的粒度 和更窄的粒度分布。也期望小粒子,因为它们通常能改进印刷速度和 降低每页的成本。
用于制造这些调色剂的典型粉碎方法,尽管可控制调色剂粒子的 尺寸以生产高质量调色剂,但通常具有某些实践上的限制。例如,粉 碎对于获得小粒度是昂贵且无效的方法,且限制了可使用的聚合物种 类,使得在所有其它方面都表现出色的聚合物因为无法进行粉碎而被 排除。此外,对于一块其中分散有着色剂的树脂组合物,需要通过经 济可用的生产设备对其进行微粉碎。然而,因为树脂组合物易碎,因 此当以高速微粉碎树脂组合物时,易于产生具有宽范围粒度的粒子。 另外,在复印机的显影设备中,这些易碎材料易被进一步粉碎。
此外,在该粉碎法中,非常难于在树脂中均匀分散固体细粒,例 如着色剂。因此,必需足够重视分散度,以避免潜在可能因为分散度 而增加成雾,降低图像密度,以及降低调色剂的混色或透明度。另外, 这些调色剂粒子的形状和表面条件(其也可能极大地影响调色剂图像的 质量)由粉碎中所得粒子的解理断裂加以确定。具体而言,粉碎法难以 控制调色剂粒子的表面条件,因此当着色剂从树脂组合物细粒的解理 表面暴露时,可能降低显像图像的质量。
因此,为克服粉碎法所具有的这些问题,先前已经提出通过聚合 反应生产化学制备的调色剂,如美国专利No.4,816,366中所述。聚合 法是生产有色聚合物粒子(即有色树脂粒子)的方法,其通过混合可 聚合单体与添加剂组分,例如着色剂,电荷控制剂和脱模剂,以制备 可聚合单体组合物,并随后通过悬浮聚合、乳液聚合、分散聚合或相 似的方法聚合可聚合单体组合物。或者,也可通过聚集预形成聚合物 与所需颜料和添加剂,生产化学制备调色剂。在聚合法中,通过聚合 形成的聚合物组分变成粘合剂树脂从而直接形成有色聚合物粒子。
通过去掉粉碎步骤,悬浮聚合或乳液聚合可将更柔软的材料用于 调色剂粒子,而无需是易碎的。调色剂粒子形状的完整性可得到更好 地维持,这也防止了着色剂暴露于调色剂粒子的表面上。此外,可任 选省略分级步骤;从而,可达到明显降低成本的效果,例如节省能量, 降低生产时间,并提高步骤收率。
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