[发明专利]阻燃性聚酰胺树脂组合物和成型品

说明书

技术领域

本发明涉及阻燃性聚酰胺树脂组合物及成型品，详细而言，涉及挤出加工性和成型加工性良好，成型加工时的模具沉积、阻燃剂的渗出少，而且燃烧时不会产生腐蚀性高的卤化氢气体，阻燃性极高，并且机械特性、电特性优异的阻燃性聚酰胺树脂组合物和由其形成的成型品。

背景技术

目前，由于聚酰胺树脂在机械强度、耐热性等方面很优异，因而被使用在汽车部件、机械部件、电气电子部件等领域中。特别是在电气电子部件用途中，对阻燃性要求的水平日益提高，要求比原本的聚酰胺树脂具有的自动灭火性更高的阻燃性。因此，对提高阻燃水平的研究，具体而言，对适于保险商实验室(Underwriters Laboratory)的UL94规格的V-0水平的材料的研究日益增多，特别是随着时代不断进步，对配合有无机填料的组合物使用非卤素类型的阻燃剂的开发愿望也日趋强烈。此外，这些的用途，特别是通常在组装入电气配线中所使用的安全断路器、安培断路器、漏电断路器、配线用断路器、MCCB(Molded Case Circuit Breaker：塑壳断路器)、NFB(No-Fuse Breaker：无熔丝断路器)、电动机保护用断路器(motor breaker)、小型断路器(slimbreaker)(一次断路器、一次切断断路器)等各种断路器用途中，出于对电气配线的安全保障的考虑，对以欧洲IEC规格代表的灼热丝可燃性和耐电蚀性的要求日益增高。

在专利文献1中，提出了由氰尿酸三聚氰胺和/或其衍生物与无机填料构成的、机械物性、热物性、阻燃性良好的聚酰胺树脂组合物的方案。但是其阻燃性为UL94规格V-2水平，并没有提出具有更高阻燃性的树脂组合物，具体而言，并没有提出具有V-1水平以上的树脂组合物。

在专利文献2中，提出了配合有氰尿酸三聚氰胺和具有一定的玻璃纤维长分布的玻璃纤维、特别是短玻璃纤维的、机械性能和防火性优异的防火加工热塑性成型材料的方案。但是，具体提出的几乎所有的树脂组合物的阻燃性均为UL规格V-2水平(厚度1/16英寸)，而完全没有在电蚀特性方面的记载，也没有挤出成型加工性、成型品外观等方面的记载。

在专利文献3中，提出了包括第一成分(含有以特定结构表示的次膦酸盐和/或特定结构表示的二次膦酸盐和/或它们的聚合物的成分)、第二成分(三聚氰胺的缩合产物和/或三聚氰胺与磷酸的反应产物和/或三聚氰胺的缩合产物与磷酸的反应产物和/或它们的混合物)的阻燃剂和热塑性聚合物的阻燃化的方案。具体而言，提出了在含有30重量％的玻璃纤维的强化聚酰胺树脂中配合有次膦酸盐(第一成分)和三聚氰胺聚磷酸酯(第二成分)的阻燃剂的、满足阻燃性UL94规格V-0水平(厚度1/16英寸)的聚酰胺树脂组合物的方案。但是，聚酰胺树脂组合物的成型性、机械特性、电特性等其他的性质都没有提及。

在专利文献4中，提出了配合有上述阻燃剂(第一成分和第二成分各含有1～30重量％)和5～40重量％的无机填料(玻璃纤维、硅灰石、滑石、烧制高岭土、云母等)的阻燃聚酰胺树脂组合物的方案。具体而言，该聚酰胺树脂组合物含有20重量％或30重量％的玻璃纤维，能够发挥UL94规格V-0水平(厚度1/32英寸)的阻燃性和CTI为550～600V的电蚀特性。此外，虽然也提出还可以配合氢氧化镁、氢氧化铝、硫化锌、氧化铁、氧化硼、硼酸锌等阻燃助剂的方案，但是并没有提及其配合量和添加效果等内容，也没有提出含有阻燃助剂的树脂组合物的具体方案。

再者，作为上述阻燃剂的问题点，指出了在挤出加工时的股料的发泡和大量气体的产生、在成型加工时的模具污染(模具沉积)的发生、流动性和脱模性降低等(专利文献4)。本发明的发明人通过追加试验判断出，即使在配合有上述阻燃剂(第一成分和第二成分各含有1～30重量％)和5～40重量％的无机填料的上述提案中也不能充分解决这些问题，而需要更进一步的技术改善。并且还判断出，使用提案的树脂组合物所得到的成型品如果放置在高温多湿的气氛下，阻燃剂会从成型品的表面渗出，引起成型品表面不平整、阻燃性下降等问题。