[发明专利]电枢铁芯、使用该电枢铁芯的电动机及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及电动机和电动机的制造方法以及压缩机，进一步，是关于电枢铁芯及制造电枢铁芯的技术。

背景技术

以往，作为电动机具有轴隙式电动机，该轴隙式电动机的转子与定子对置的面是与旋转轴大致正交的平面。在这种轴隙式电动机中，使用沿旋转轴方向层叠与旋转轴大致正交的薄板(电磁钢板等)而成的铁芯时，特别是由于在齿与该铁芯附近层叠方向与磁通流向平行，所以存在会产生大量涡流的问题。

鉴于此，日本特开2000-253635号公报(专利文献1)，使用沿周向层叠H字形电磁钢板而成的定子铁芯。

此外，在日本特开2004-56860号公报(专利文献2)中，通过将沿不同方向层叠的电磁钢板组合来形成铁芯。

进一步，在日本特开2005-80432号公报(专利文献3)中，揭示了一种在径隙式电动机中将压粉磁芯与层叠钢板组合的技术。

然而，在专利文献1中，由于将冲压成相同形状的电磁钢板层叠，所以存在所谓齿形受到限制的问题。

特别是，为了实现电动机的高效率化，需要将齿与线圈高密度地配置。然而，当如上述那样齿的形状自由度受到制约时，难以设计这种高密度的配置。

此外，在专利文献2中，由于将沿不同方向层叠的电磁钢板组合来形成铁芯，所以能够得到某种程度的形状自由度。但是，在要实现复杂形状的情况下，就需要多种冲压模具，由此存在制造工序复杂化的问题。

此外，在专利文献3中，虽然公开了在径隙式电动机中，将压粉磁芯与层叠钢板组合的技术，但是，由于轴隙式电动机不同于磁通流动基本为二维的电动机，所以，这种电动机不适用于轴隙式电动机的技术。

假设利用压粉磁芯形成整个定子铁芯，则可提高形状自由度。但是，在这种情况下，压粉磁芯的强度弱，难以采用通过热压配合或压入等将定子铁芯保持在壳体内的结构。

发明内容

本发明的第1目的是，无损电动机特性而简易地制造电动机。

进而，第2目的是，可通过压入或热压配合等保持定子铁芯。

进而，第3目的是，在齿与背轭接合的接合部，齿的加工半径不会与背轭的孔的角部产生干涉。

第4目的是，无损电动机特性，可确保电枢铁芯的强度，并且可防止齿的破损，并能消除齿与背轭的间隙而牢固地保持。