[发明专利]粉末填充工艺有效
申请号: | 200780010268.1 | 申请日: | 2007-03-22 |
公开(公告)号: | CN101404984A | 公开(公告)日: | 2009-04-08 |
发明(设计)人: | 彼得·D·霍德森;马修·J·威尔比 | 申请(专利权)人: | 3M创新有限公司 |
主分类号: | A61K9/72 | 分类号: | A61K9/72 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 车 文;安 翔 |
地址: | 美国明*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉末 填充 工艺 | ||
1.一种用细分粉末填充纤维网主表面上多个微凹陷的方法,所述微凹陷的深度为5至500微米但小于所述纤维网的厚度,并且在所述纤维网表面的开口宽度为10至500微米,所述方法包括:
连续地将纤维网馈送至粉末填充台并通过该粉末填充台;
在所述粉末填充台处,用被驱动的辊将所述粉末填充进所述纤维网表面上的所述微凹陷中,其中所述辊绕大致横向于所述纤维网的移动方向的轴旋转,同时所述辊的表面速度和所述纤维网的速度不同并且其中所述辊和纤维网彼此相对定位,以使得在所述纤维网的上表面和所述辊的外表面之间存在间隙;以及
其中将所述粉末馈送至所述粉末填充台的所述辊上游的所述纤维网上或者馈送至所述粉末填充台的所述辊上。
2.根据权利要求1所述的方法,还包括将未填充进所述凹陷中的过量粉末和保留在所述凹陷之间的表面区域上的过量粉末从所述纤维网表面去除的步骤。
3.根据权利要求1或2所述的方法,还包括将所述填充的纤维网裁切和/或切割成预定宽度和/或预定长度的步骤。
4.制造具有含细分粉末的微凹陷的细长载体的方法,所述方法包括:
提供纤维网,在所述纤维网的主表面上包含多个微凹陷,所述微凹陷的深度为5至500微米但小于所述纤维网厚度,并且在所述纤维网表面上的开口宽度为10至500微米;
将纤维网连续馈送至粉末填充台并通过该粉末填充台;
在所述粉末填充台处,用被驱动的辊将所述粉末填充进所述纤维网表面上的所述微凹陷中,其中所述辊绕大致横向于所述纤维网的移动方向的轴旋转,同时所述辊的表面速度和所述纤维网的速度不同并且其中所述辊和纤维网彼此相对定位,以使得在所述纤维网的上表面和所述辊的外表面之间存在间隙;
将未填充进所述凹陷中的过量粉末和保留在所述凹陷之间的表面区域上的过量粉末从所述纤维网表面去除;
并选择性地将所述纤维网裁切和/或切割成预定宽度和/或预定长度;以及
将所述粉末馈送至所述粉末填充台的所述辊上游的所述纤维网上或者馈送至所述粉末填充台的所述辊上。
5.根据权利要求1、2或4所述的方法,其中所述辊以与所述纤维网移动相同的方向旋转。
6.根据权利要求1、2或4所述的方法,其中所述辊的表面速度大于所述纤维网的速度。
7.根据权利要求6所述的方法,其中所述辊的表面速度与所述纤维网的速度之比是至少3比1。
8.根据权利要求6所述的方法,其中所述辊的表面速度与所述纤维网的速度之比是至多5比1。
9.根据权利要求1、2或4所述的方法,其中所述间隙是1.25mm或更小。
10.根据权利要求1、2或4所述的方法,其中大致沿第一平面将所述纤维网馈送至所述辊并大致沿第二平面从所述辊馈送所述纤维网,以使得在所述辊处所述纤维网通过弯曲部,其中所述第一平面和所述第二平面限定小于180°的朝向所述辊的角。
11.根据权利要求10所述的方法,其中所述第一平面和第二平面限定160°或更大的朝向所述辊的角。
12.根据权利要求1、2或4所述的方法,其中将粉末馈送至所述辊上游的所述纤维网上或者馈送至所述粉末填充台的所述辊上,用以在所述辊的上游并且邻近所述辊的所述纤维网上形成粉末的积聚。
13.根据权利要求1、2或4所述的方法,还包括感测粉末在所述辊上和/或所述辊上游的所述纤维网上的积聚并响应所述感测而自动控制所述粉末馈送。
14.根据权利要求1、2或4所述的方法,其中所述粉末物质是适用于通过吸入施用的药剂。
15.一种根据权利要求4所述的方法制造的细长载体,所述载体卷绕在卷轴上或是卷筒的形式。
16.一种干粉吸入器,包括根据权利要求15所述的细长载体,其中所述粉末包含生物活性物质并且所述生物活性物质是适用于通过吸入施用的药剂。
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