[发明专利]熔融金属运送浇包

说明书

技术领域

本发明涉及用于向设置在熔液的铸造现场的熔液保持炉运送并供给熔融的铝等的熔液的加压浇出型熔融金属运送浇包。

背景技术

当进行铝铸造等加工时，在原材料制造地将熔化了的铝凝固后制成铝锭且在铸造现场再次将其熔化，因而能量效率差。所以，通常使用熔融金属运送浇包来将在原材料制造地被熔化的熔融金属(熔液)保持其状态运送到铸造现场。作为这样的熔融金属运送浇包例如存在专利文献1所公开的浇包。

专利文献1所公开的熔融金属运送浇包是加压浇出型熔融金属运送浇包，并且如图11所示，具备：收容熔液的浇包本体101；覆盖浇包本体101的大盖102；将在大盖102中央部分上形成的注入口103自由开闭地覆盖的小盖104；设在小盖104上且用于对浇包内的熔液表面(液面)进行加压的气体导入部105；以及设在浇包本体101上的浇出部106。另外，注入口103是用于进行向浇包本体101注入熔液、内部观察、铝氧化物等的除去及清扫、由燃烧器加热等的操作的开口部。

在浇出熔液时，将加压气体供给装置与气体导入部105连接，将加压气体导入熔融金属运送浇包内，通过对液面进行加压，由浇出部106的浇出口107向压铸机用的手动炉等供给熔液。

专利文献1：JP特开2002-254158号公报

但是，在上述熔融金属运送浇包中，在堵塞注入口的小盖上设有气体导入部，所以小盖的重量增大，在进行向浇包本体注入熔液、内部观察、铝氧化物等的除去及清扫、由燃烧器加热等的操作时，存在难以开闭小盖的问题。另外，将气体导入部设在将形成在大盖中央部上的注入口堵塞的小盖上，在将加压气体供给装置与气体导入部连接时，手难以碰到，存在操作性差的问题。另外，必须接近收纳熔液且处于高温的熔融金属运送浇包来进行气体导入部和加压气体供给装置的连接操作，存在烫伤危险性高的问题。

另外，将熔液收纳在熔融金属运送浇包中并由台车等运送手段运送到铸造现场时，在路面的凹凸和拐角处因波动而液面明显摇晃，因其弹跳而熔液飞散，会附着在气体导入部上，由于该附着的熔液冷却而固化使得气体导入部发生堵塞。当气体导入部发生堵塞时，加压用气体难以导入到熔融金属运送浇包内，成为浇出操作的障碍，显著时不能够浇出。

发明内容

本发明为解决上述课题而成，其目的在于提供安全、操作性优良同时能够可靠地导入加压用气体的加压浇出型熔融金属运送浇包。

本发明的上述目的通过下述方案的熔融金属运送浇包达成，该熔融金属运送浇包具备：具备熔液的收纳空间且上部具有开口的浇包本体；中央部形成有注入口且覆盖上述浇包本体的上部开口的大盖；自由开闭地覆盖上述注入口的小盖；与上述收纳空间的内外连通的浇出部；以及将加压用气体导入到上述收纳空间内的加压气体导入部件，其特征在于，上述大盖具备与上述收纳空间内外连通的导入部件安装孔，将上述加压气体导入部件装卸自由地安装在上述导入部件安装孔内。

另外，优选地，该熔融金属运送浇包还具备导入部件安装装置，上述导入部件安装装置具有手柄和借助于连杆机构与上述手柄连接的按压部件，将上述加压气体导入部件构成为，伴随上述手柄的操作通过上述按压部件的按压及其解除而能够向上述导入部件安装孔装卸。

另外，优选地，上述加压气体导入部件具备流通管，上述流通管向上述收纳空间延伸且下端部能够浸渍在由上述收纳空间所收纳的熔液中，将上述流通管构成为从下端部流出加压用气体。

另外，优选地，上述流通管具备：分别配置在其内部的上下方的第1限制部件和第2限制部件；以及收容在上述第1限制部件和上述第2限制部件之间的浮子体，将上述浮子体构成为，在与上述第1限制部件接触时堵塞上述流通管，另一方面在与上述第2限制部件接触时不堵塞上述流通管。

另外，优选地，上述加压气体导入部件具备：将加压用气体流到上述收纳空间中的流出孔以及流出孔保护部件，将上述流出孔配置在上述流出孔保护部件的上方。

另外，上述加压气体导入部件具备：将加压用气体流到上述收纳空间中的气体流出部，上述气体流出部中填充有透气性耐火材料。

根据本发明，能够提供安全、操作性优良同时能够可靠地导入加压用气体的加压浇出型熔融金属运送浇包。

附图说明

图1是本发明的一实施方式所涉及的熔融金属运送浇包的剖视图。

图2是表示图1所示的熔融金属运送浇包的要部放大的剖视图。

图3是表示图1所示的熔融金属运送浇包的变形例的要部放大的剖视图。

图4是表示图1所示的熔融金属运送浇包的另一变形例的要部放大的剖视图。