[发明专利]碳化物制切削工具及制造此类工具的方法

说明书

技术领域

本发明涉及切削工具，所述切削工具的切刀或者刀片的耐磨性加强，特别用于将任何线状的带涂层或者无涂层的合成材料或矿物材料(塑料、玻璃纤维等)在其作为原材料使用前切割成颗粒。

本发明涉及旋转切削工具，所述旋转切削工具具有多条单独的切削刃(arête tranchante)，所述切削刃规则地或者不规则地绕一轴线设置。

本发明还涉及制造此类工具的方法。

背景技术

例如，在塑料材料的制造或者回收过程中，已知造粒机，所述造粒机包括挤压机或卷盘，所述造粒机按照切碎机的原理工作。在挤压机的情况下，塑料材料被加热且熔融体被推动穿过一带孔的盘。

出来的线体因而被转动的刀片按颗粒状切割。所述刀片的切削刃一般是螺旋状的，以保证力更好地分布并且同时避免振动，所述线体因而相继地而非同时被切割。

背景技术提出了刀片螺旋形磨削式的此类型切刀的应用。所述刀片可以被整体机加工，即所述元件由洛氏硬度C至少大于60的高速高合金钢或者烧结钢以整体方式制成(例如GB-A-2364007，FR-A-2301327，GB-A-923087，JP-A-2000/107925)。所述刀片还可以表现为薄片的形式，所述薄片由耐磨性加强的材料制成并可能带有涂层，所述材料例如为碳化钨、高速钢或者陶瓷。在这种情况下，所述切割薄片通过钎焊、压接或卡装(clamage)、非金属粘接等方式与所述切削工具相联接(例如US-A-5，586，843，GB-A-1334676，GB-A-2116094)。

商业上，在市场上存在此类型的切削工具和对刃，它们的直径从50mm到200mm，长度从50mm到600mm，或者呈由加特种元素钢或者特殊合金制成的整体式，或者呈碳化物制的钎焊板式。

在前述生产中使用的造粒机的情况下，需要更换磨损的整体式切削工具，直达每日多次，这使生产工具的中断时间加倍且严重影响生产率(达每天中断多个小时)。特别是以整体式工具形式来使用碳化物，可以增加切削工具的寿命5到10倍。然而，通过煅烧获得的整体式工具成本昂贵，且损坏单一的刀片意味着要更换整个工具。

而且，在造粒机用的切削工具的情况下，带有螺旋形切削刃的切刀轴向地设置在柱形支撑主体的整个长度上。考虑到最终磨削要满足的公差，单独的刀片在所述支撑主体上的定位和联接是极其复杂的操作，对于螺旋状刀片来说更是如此。

美国专利文献US-A-2 212 012公开了转动切刀，所述转动切刀具有单独的刀片，这些单独的刀片插入槽中，所述槽机加工在所述切刀的外表面。所述刀片和所对应的槽的底部都是直线形的。所述刀片的截面基本呈矩形，磨削()呈螺旋形。

文献FR-A-1 278 615公开了一种铣刀，所述铣刀由一柱形元件构成，所述柱形元件配设有铣削出的直槽，所述直槽相对柱形体的母线倾斜，呈棒状的刀片承接在所述直槽中。切削刃规则地分布在铣刀主体的四周上。

文献DE 10 2004 017 714 A1描述了一种铣削工具，所述铣削工具有直线形的槽，所述槽以相对所述工具的轴线倾斜的方式取向。刀片借助纵向的锁紧元件固定于所述工具，所述纵向的锁紧元件借助于螺钉被锁固。

发明内容

本发明致力于提供一种解决方案，所述解决方案可以克服背景技术的不足。

特别地，本发明还致力于提供一种用于造粒机的切削工具，所述切削工具的使用寿命显著增加。

本发明还致力于提供一种切削工具，所述切削工具较背景技术的工具来说，在生产和修理时成本更低。

本发明还致力于提供一种生产和磨削本发明给出的切削工具简单而经济的方法。

本发明的主要特征

本发明的第一方面涉及一旋转的切削工具，所述工具具有一柱形支撑主轴和多个单独的刀片，所述刀片具有基本径向的切削刃，其被螺旋地磨削并规则地分布在所述主轴的外表面上，每个刀片具有一直线形的底部，所述底部插入与该底部形状相同的槽中，每个单独的刀片机械固定安装于所述主轴，其特征在于，所述工具还包括两盖体，所述两盖体固定在所述主轴的相应底部上，以加强所述刀片的固定。

根据本发明的第一优选实施方式，所述底部基本呈矩形或者具有平行四边形的形状；并且，所述槽相应地具有矩形的截面或者呈平行四边形的截面。

有利的是，所述刀片在所述主轴上的机械固定通过螺钉固定、拧紧、钎焊、夹紧、压接或粘接的方式实现。

仍然优选地，所述刀片借助具有锥台形头部的螺钉旋拧安装至主轴。