[发明专利]安装条件确定方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种安装条件确定方法，其用于确定制造部件安装板的设备的安装条件。

背景技术

近来，部件安装板的制造商，尤其是主要制造商制造各种类型的部件安装板。这样的制造商采用多条生产线(下文简称为“线”)制造大量的部件安装板，所述生产线由多个诸如部件安装设备等制造设备(下文简称为“设备”)构成。

一般而言，要为每条线分配负责该条线的操作人员。每一操作人员设置并修改该条线内的每一设备的安装条件。

安装条件包括：识别用于将部件安装到板上的诸如喷嘴等结构元件的信息、用于控制相应结构元件的操作和位置的信息以及用于通过设置指示每一设备的安装条件的具体值或者修改先前设置的指示每一设备的安装条件的值来改善诸如部件安装设备等设备的制造状态的信息。

可以采用一种安装条件或者安装条件的组合。安装条件的例子包括将部件安装到板上时的部件移动速度、所采用的喷嘴、部件的尺寸、用于通过光学手段识别诸如部件拾取状态等部件相关信息的摄像机、摄像机的位置、用于向部件投射光的光投影仪、来自光投影仪的光的量以及包括指示作为部件在板上的安装点的位置的信息的数值控制(NC)数据。

优化相应设备的安装条件使得提高各个设备的生产率以及由这些设备配置的整个制造系统的生产率成为了可能。

出于这一目的，已公开了一种为多个设备设置公共安装条件的技术(例如，请参考专利参考文献1)。

就这一技术而言，在由多条线配置的，并且所述多条线由相同的设备构成的制造系统中，存在用于分析相应的线的制造状态的分析设备。所述分析设备能够向每条线发送通过所述分析获得的解决问题的信息。

例如，当在线内安装部件的过程中产生的误差超过了预定比率时，所述分析设备能够分析原因，并使每条线采用基于所述分析的用于解决该问题的安装条件。

[专利参考文献]日本专利No.3461915

这里，如上所述，一般在制造系统的多条线当中，设置安装条件的操作人员是不同的。

此外，每条线内的设备都被设置了操作人员基于其知识和经验所确定的安装条件。通过这种方式，在对于不同的线来说安装条件不同的情况下制造部件安装板。

在这种情况下，由于各个操作人员的知识和技能存在差异，因而线可能在比通常情况更低的生产率下运行。

此外，即使在诸如部件安装设备的设备存在小的问题，从而导致其无法提供通常的性能的情况下，操作人员也可以改变与安装条件相关的参数，以降低该问题的影响，由此使该设备继续运行。

换言之，在较小的问题的影响下，所述设备可能以低于往常的生产率运行。

因而，制造系统中的一部分线低效运行的状态就是整个制造系统低效运行的状态。换言之，当前，可能在制造系统低效运行的状态下连续制造部件安装板。

出于这一原因，已考虑采用上述技术提高处于类似于此的运行状态的制造系统的生产率。但是，所述常规技术将通过问题的产生而引发对问题的事后分析(ex-post analyzing)和解决。

因此，例如，直到生产线内产生的安装误差超过了预定比率时才会采取措施来解决问题。

因而，例如，即使在构成生产线的设备以低于所要求的生产率运行的情况下，所述设备也要一直等到分析设备给出可以提高生产率的设备安装条件为止。

为了避免这种情况，即使是在每一设备中产生了诸如小的误差的问题的情况，也使分析设备对原因进行分析并提供用于改善问题的设备安装条件作为反馈，从而在早期对上述状态进行改善。

但是，在这种情况下，提高了分析设备中的用于分析误差和生成安装条件的处理负荷。此外，要求每一设备频繁地执行用于转换到由所述分析设备发送的安装条件的处理。因此，每一设备中的生产率可能降低而不是提高。因而，这种做法是不切实际的。

此外，近年来，都是按照待安装到板上的部件的类型制备诸如适于安装这些部件的部件安装设备的各种类型的设备，而且采用具有不同设备配置的多条生产线(下文简称为“线”)制造各种类型的部件安装板。

在这里，存在很多设备，包括具有相同型号的设备和具有共有属性的设备，例如，所述共有属性是指将相同的部件安装到板上的属性。

在这种情况下，在由具有共有属性的设备构成的多条线中，由于所述设备具有相同的型号，或者所述设备处理相同的部件等，因而存在应基本上被改变为公共的最佳安装条件的安装条件。

但是，所述常规方法使得优化具有相同设备配置的线的安装条件成为了可能。