[发明专利]设置有用于吸尘的叶轮的刀具的切削或蚀刻装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于切削和蚀刻物品，尤其是木板的机床。

背景技术

数控机床广泛地用于进行木板的精密机械加工，如横向切削、卷边、冲压和缩放加工，以便得到质量改进的最终产品。

这些操作通过一个或多个刀具完成，所述刀具利用相应心轴驱动旋转，从而形成操作刀头，并在规定的操作区内的空间中运动，待机械加工的粗制工件位于所述操作区内。

因此，每个刀具具有4个自由度并受到驱动机构的支配，所述驱动机构按照选择的模式控制刀具的运动及切削和/或蚀刻操作，其尺寸参数存储在机床的软件中。

这样，能得到一系列的物品生产，所述物品与标准样品相同，恰好从粗制工件开始。

在木材加工中，机床通常具有抽吸机构，其目的在于清除机械加工(例如刨花板材料)的细粉状废料，以便在蚀刻期间使刀具工作区，例如板料表面清洁和没有缺陷。

按照某些已知的系统，抽吸机构可以包括一种罩，所述罩在功能上连接到吸气通道上，并具有另一个开口用于将机床的操作刀头连接到驱动机构上，所述操作刀头保持在由罩封闭的空间内。

此外，罩和抽吸通道由操作刀头支承，因此它们在切削和/或蚀刻将要机械加工的工件期间一起运动，因此，限定一装细粉状废料的室，所述细粉状废料在机械加工期间抛弃在远处。

这样限定的室保存机械加工废料，并便于这些废料穿过相应的通道抽吸，但实际上，这似乎只是部分地解决了影响抽吸机构确实效率低的问题，该抽吸机构不能完全清除机械加工废料。

实际上，在工件机械加工期间相当大一部分未被抽吸的废料落在工件上，并且该废料只能在板料切削和/或蚀刻操作完成之后，由操作人员后来清除。

废料通过喷气机构或者通过用另外真空机构抽吸除去，所述喷气机构目的在于将刨花板材料吹离板料表面，并随后使废料散布到周围环境中，而所述真空机构抽吸需要更多时间。

因此，清除操作要求经常有操作人员、对周围环境产生污染、对生产率有明显的限制，而且必须考虑计算制造每个板料时所需的平均时间。

此外，在板料机械加工期间不能令人满意地从切削和蚀刻加工区清除刨花板材料，使刨花板材料置于刀具切削头与板料面向所述刀具切削头相对于它的前进运动方向的对应部分之间，这样使切削刀头产生机械应力并危及机械加工质量。

另一方面，增加真空源的动力可能不适当且很少有效，因为这只会影响安装和使用成本。

发明内容

鉴于上述缺点，本发明的目的是提出一种新设想的解决方案，这种方案使能最佳清除在板料的蚀刻和/或切削期间产生的废料。

上述目的通过提出一种操作组(operational group)达到，所述操作组整体有效、可靠、且其相对于得到的效益成本较低。

上述目的按照权利要求书所述的内容通过用于蚀刻和/或切削物品，尤其是板料的操作组达到，所述操作组包括：

至少一个带有相应柄部的刀具，其被驱动旋转，以切削和/或蚀刻所述物品；

心轴，其驱动刀具旋转；

抽吸机构，其用于抽除由所述切削和/或蚀刻操作产生的细粉状废料；

操作组的特征在于包括与刀具成整体并与所述柄部同轴的叶轮，所述叶轮通过由于刀具的旋转而产生的抽吸作用将至少在所述刀具的切削刀头附近由所述切削和/或蚀刻操作产生的细粉状废料除去，从而便于所述抽吸机构对它们随后的抽吸。

附图说明

本发明不仅由上述说明产生的特征将在下面按照权利要求书所述的内容并参照附图更清楚地指出，其中：

图1是本发明提出的操作组的示意前视图；

图2是图1所示特别重要的元件的放大透视图；

图3是实施例的操作组的示意前视图。

具体实施方式

注意附图，附图标记1表示刀具，其被心轴2驱动而旋转，而心轴连接到机床的驱动机构上，该驱动机构未示出，因为它与本发明无关。

尤其是，在所示实例中，刀夹元件P在功能上被置于刀具1与心轴2之间(图1)。

刀具1包括柄部1h，其下端形成刀头6，用于切削和/或蚀刻物品，比如木板，而且柄部1h装有与其同轴的叶轮5，所述叶轮5位于刀头6上方，并用键固定到柄部1h上，或者与刀具1形成整体。

在所示实例中，叶轮5具有4个叶片，它们以两个相同的叶片对设置(见图2)，这两个叶片对在角度上是等距离的。

图1示出通常用7表示的罩，该罩7由上部7h即盖板和侧壁7j形成，以柔性元件7k结束。