[发明专利]液体燃料基材的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及液体燃料基材的制造方法。

背景技术

近年来，对汽油或轻油等液体燃料的环境限制急速变得严 格起来，对硫成分或芳香族烃含量低的、环境友好的清洁液体燃料的 期待越来越高。在燃料油制造业界，人们正在研究能够将硫成分降低 至10ppm以下的各种清洁燃料的制造方法。

作为这种清洁燃料的制造方法之一，可列举出以沥青或煤 的气化或者天然气重整而得到的氢和一氧化碳为原料的费-托(FT)合 成法。按照FT合成法，可以制造富含链烷烃且不含硫成分的液体燃料 基材。

在FT合成法中能够生成蜡，但是也可以对该蜡进行加氢裂 化，将其裂化产物作为清洁燃料的基材使用。当对蜡进行加氢裂化时， 能够以高的选择性获得作为燃料基材有用的汽油馏分、煤油馏分以及 轻油馏分，即，减少比汽油馏分更轻质的气体的生成量是重要的。抑 制该轻质气体的生成有助于提高工艺整体的经济性。因此，人们正在 研究重视这些馏分的选择性的液体燃料基材的制造方法。例如，专利 文献1中记载的使用在非结晶性二氧化硅氧化铝上负载铂而形成的催 化剂来由蜡制造中间馏分的方法。

[专利文献1]特开平6-41549号公报

发明内容

发明要解决的课题

如上述专利文献1所记载，作为用于由蜡制造液体燃料基 材的关键技术，以往主要是集中精力对工艺中所使用的催化剂进行技 术开发。然而，目前的实际情况是，能够充分抑制轻质气体生成的工 艺尚未开发出来。

本发明就是鉴于这种情况而进行的，其目的在于，提供一 种当将含有正构烷烃的原料进行加氢裂化而得到裂化产物时，能够充 分抑制轻质气体生成的液体燃料基材的制造方法。

用于解决课题的手段

本发明人等为了达到上述目的而进行了精心研究，结果发 现，在链烷烃类烃的加氢裂化过程中，通过使用含有平均粒径在0.8 μm以下的USY沸石的催化剂，使裂化率处于规定的范围，就可以解 决上述课题，至此完成了本发明。

即，本发明的液体燃料基材的制造方法，其特征在于，在 含有平均粒径0.8μm以下的USY沸石的加氢裂化催化剂的存在下，对 链烷烃类烃进行加氢裂化，使由下述式(1)定义的裂化率达到75～ 90质量％。

根据本发明，当对链烷烃类烃进行加氢裂化时，可以充分 抑制轻质气体的生成。具体地说，以得到的裂化产物的总质量为基准， 可以使碳数1～3的轻质气体生成量达到1.8质量％以下。因此，本发 明的液体燃料基材的制造方法在提高制造液体燃料的工艺的经济性方 面，是非常有用的。

在本发明中，从更充分抑制轻质气体的生成量的观点考虑， 加氢裂化催化剂优选含有平均粒径0.5μm以下的USY沸石。另外，从 同样的观点考虑，加氢裂化催化剂优选含有氧化铝氧化硼。

另外，在本发明中，链烷烃类烃优选为采用费-托合成法制 造的蜡(FT蜡)。这是因为，FT蜡富含链烷烃，同时基本上不含硫成 分。

发明效果

根据本发明，提供一种当对含有正构烷烃的原料进行加氢 裂化而获得裂化产物时，能够充分抑制轻质气体生成的液体燃料基材 的制造方法。

附图说明

图1为示出本发明使用的固定床反应装置一例的说明图。

符号说明

 1...反应塔、2...加氢裂化催化剂层。

具体实施方式

以下详细地说明本发明的优选实施方案。

图1为示出本发明中优选使用的固定床反应装置一例的说 明图。

在图1所示的固定床反应装置中，在反应塔1内设置有加 氢裂化催化剂层2。另外，在反应塔1的顶部，连接有用于向反应塔1 内供给氢的管线L1，在管线L1的与反应塔1的连接部的上游侧，连 接有用于供给链烷烃类烃的管线L2。另一方面，在反应塔1的底部， 连接有用于将加氢裂化后的裂化产物从反应塔1引出的管线L3，而管 线L3的另一端则连接到常压蒸馏装置3上。