[发明专利]在气-固反应系统中使用气-固物流将固体与气体分离的方法有效
申请号: | 200780011600.6 | 申请日: | 2007-03-28 |
公开(公告)号: | CN101410484A | 公开(公告)日: | 2009-04-15 |
发明(设计)人: | J·H·比奇 | 申请(专利权)人: | 埃克森美孚化学专利公司 |
主分类号: | C10G3/00 | 分类号: | C10G3/00;C07C1/20;B01J8/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 王长青 |
地址: | 美国得*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反应 系统 使用 物流 固体 气体 分离 方法 | ||
1.分离流动固体的方法,该方法包括:
从气-固物流中分离出较高密度的物流,该较高密度的物流包含气 -固物流中所含有的大部分固体;
对于平均固体物流而言,在逆向流动的置换气体存在下,将来自 较高密度物流的固体以至少过渡区固体通量引导穿过过渡 区;和然后
引导已置换的固体离开过渡区,
其中过渡区包含:
(a)固体进口,
(b)具有面积A的固体出口,和
(c)置换气体进口,该置换气体进口的位置距固体出口的垂直距离 为D,其中D和A通过函数D=KA0.5关联,其中K为0.3-1.5。
2.权利要求1的方法,其中过渡区包含至少一个挡板层,以及其 中置换气体进口或者是(i)邻近最接近固体出口的挡板层,或者是(ii) 在固体出口与最接近固体出口的挡板层之间。
3.权利要求1或2的方法,其中过渡区包含至少一对挡板层,以 及其中该对挡板层中的一层的方向相对该对挡板层中的第二层旋转 90度。
4.权利要求1或2的方法,其中(i)该固体包含催化剂颗粒,该 催化剂颗粒包含分子筛,其上或者其中附带烃和/或氧化烃,(ii)其中 在过渡区内从催化剂颗粒中按置换效率至少为50%置换出烃和/或氧 化烃。
5.权利要求1或2的方法,其中置换气体是蒸汽,以及该蒸汽在 过渡区内的气体表观速度至少为0.09m/sec。
6.权利要求1或2的方法,其中
(i)催化剂颗粒通过过渡区的通量范围为至488
(ii)催化剂颗粒在过渡区内的平均催化剂停留时间范围为5秒到 10分钟,以及
(iii)过渡区内催化剂颗粒的平均催化剂密度梯度为525kg/m3-m 或更少,
(iv)过渡区内至少95wt.%的催化剂颗粒的平均粒度为125微米或 更小,基于过渡区内催化剂颗粒的总重量,以及
(v)D至少为250毫米以及A至少为2.7×104平方毫米。
7.权利要求1或2的方法,其中将该催化剂经由固体出口从过渡 区导出和导入截面积不大于A的竖管。
8.权利要求1或2的方法,其中过渡区包含多个固体出口,每个 固体出口具有截面积A,以及其中部分催化剂从过渡区经由多个固体 出口的每一个导出而进入多个竖管,每个竖管具有与固体出口相等的 截面积并且只与一个固体出口直接连接。
9.权利要求1或2的方法,其中过渡区内至少部分催化剂处于流 化床内,该流化床的密度梯度为53kg/m3-m或更少,以及其中在催化 剂出口气泡体积分率为至少0.00005。
10.权利要求1或2的方法,其中催化剂颗粒的粒度分布特征为
95wt.%催化剂颗粒的平均粒度少于125微米,
90wt.%催化剂颗粒的平均粒度少于110微米,
80wt.%催化剂颗粒的平均粒度少于96微米,
70wt.%催化剂颗粒的平均粒度少于88微米,
60wt.%催化剂颗粒的平均粒度少于83微米,
50wt.%催化剂颗粒的平均粒度少于78微米,
40wt.%催化剂颗粒的平均粒度少于74微米,
30wt.%催化剂颗粒的平均粒度少于69微米,
20wt.%催化剂颗粒的平均粒度少于65微米,
10wt.%催化剂颗粒的平均粒度少于59微米,
5wt.%催化剂颗粒的平均粒度少于54微米,
1wt.%催化剂颗粒的平均粒度少于46微米,
以及
不大于0.5wt.%催化剂颗粒的平均粒度少于44微米;
该wt.百分比以催化剂颗粒的总重量为基准。
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