[发明专利]具有改进的复合以及粘度性能的氢氧化镁无效
申请号: | 200780011657.6 | 申请日: | 2007-03-13 |
公开(公告)号: | CN101437757A | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
发明(设计)人: | 勒内·加布里埃尔·埃里希·赫尔比特;温弗里德·库尔特·阿尔贝特·托特;沃尔夫冈·哈特克;赫尔曼·劳兹;克里斯蒂安·阿尔弗雷德·基恩斯伯格 | 申请(专利权)人: | 雅宝公司 |
主分类号: | C01F5/14 | 分类号: | C01F5/14;C08K3/22;C09K21/02 |
代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 | 代理人: | 丁文蕴 |
地址: | 美国路易*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 改进 复合 以及 粘度 性能 氢氧化镁 | ||
1.一种方法,包括:
a)碾磨干燥滤饼,该滤饼包含基于滤饼总重量约35wt%到约99wt%的氢 氧化镁,从而制备碾磨干燥的氢氧化镁颗粒。
2.根据权利要求1的方法,其中,所述滤饼包含基于滤饼的总重量约40 wt%到约70wt%的氢氧化镁。
3.根据权利要求1的方法,其中,所述滤饼包含基于滤饼的总重量约35 wt%到约70wt%的氢氧化镁。
4.根据权利要求1的方法,其中,通过使滤饼通过碾磨干燥机实现碾磨 干燥,该碾磨干燥机在包括大于约3000Bm3/h热空气流通过量、大于约40m/sec 的转子圆周速度的条件下操作,其中,所述热空气流具有大于约150℃的温度 和大于约3000的雷诺数。
5.根据权利要求2的方法,其中,通过使料浆或滤饼通过碾磨干燥机实 现碾磨干燥,该碾磨干燥机在包括从约3000Bm3/h到约40000Bm3/h热空气流 通过量、大于约70m/sec的转子圆周速度的条件下操作,其中,所述热空气流 具有从约150℃到约550℃的温度和大于约3000的雷诺数。
6.根据权利要求4的方法,其中,碾磨干燥的氢氧化镁的BET大于料浆 或滤饼中的氢氧化镁颗粒的BET超过约10%。
7.根据权利要求5的方法,其中,碾磨干燥的氢氧化镁的BET大于滤饼 中的氢氧化镁颗粒的BET约10%到约40%。
8.根据权利要求1的方法,其中,所述滤饼由以下方法获得,该方法包 含向氧化镁中添加水以形成基于悬浮液包括约1wt%到约85wt%的氧化镁的 氧化镁水悬浮液,以及在包括从约50℃到约100℃的温度和持续搅拌的条件下 使水和氧化镁反应,从而获得包括氢氧化镁颗粒和水的混合物,然后过滤所述 混合物。
9.根据权利要求8的方法,其中,氧化镁是由喷雾熔烧氯化镁溶液获得。
10.根据权利要求9的方法,其中,所述方法进一步包括在碾磨干燥之前 用水洗涤所述滤饼。
11.根据权利要求10的方法,其中,所述水是脱盐水。
12.碾磨干燥机由滤饼制备碾磨干燥的氢氧化镁颗粒的用途。
13.氢氧化镁颗粒,具有:
a)小于约3.5μm的d50;
b)在从约1到约15范围内的BET比表面积;
c)在从约0.01μm到约0.5μm范围内的中值孔半径r50;以及,
d)在从约15%到约40%范围内的亚麻油吸油量。
其中,该氢氧化镁颗粒是通过碾磨干燥滤饼制备的,所述滤饼包括基于滤 饼的总重量约35wt%到约99wt%的氢氧化镁。
14.根据权利要求13的氢氧化镁颗粒,其中,所述d50在从约1.2μm到约 3.5μm的范围内。
15.根据权利要求13的氢氧化镁颗粒,其中,所述d50在从约0.9μm到约 2.3μm的范围内。
16.根据权利要求13的氢氧化镁颗粒,其中,所述d50在从约0.5μm到约 1.4μm的范围内。
17.根据权利要求13的氢氧化镁颗粒,其中,所述d50在从约0.3μm到约 1.3μm的范围内。
18.根据权利要求14中任一项的氢氧化镁颗粒,其中,所述BET比表面 积在从约2.5m2/g到约4m2/g范围内,或者在从约1m2/g到约5m2/g的范围内。
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