[发明专利]热成型方法和由该方法生产的制品无效
申请号: | 200780012352.7 | 申请日: | 2007-03-30 |
公开(公告)号: | CN101415534A | 公开(公告)日: | 2009-04-22 |
发明(设计)人: | M·O·阿克罗斯 | 申请(专利权)人: | 阿塞里克股份有限公司 |
主分类号: | B29C51/12 | 分类号: | B29C51/12 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 曾祥夌;杨松龄 |
地址: | 土耳其伊*** | 国省代码: | 土耳其;TR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 方法 生产 制品 | ||
本发明涉及通过塑料片材的热成型而生产的单元。
塑料单元如用于存储目的的冷藏器或容器的主体、主体内壁或门 内壁,由热成型处理形成。该塑料单元通常成形为类似带有一个宽阔 的正面开口的方形盒体。为了形成此形状而使用例如聚苯乙烯-抗冲击 聚苯乙烯(HIPS)的方形塑料片材。对于热成型处理,由热源(例如红外 线加热器)将塑料片材加热到一定温度,并且,在从侧面夹住该经加热 并软化的塑料片材之后,通过对一个正面喷吹空气而使得该塑料片材 膨胀。然后朝向片材下方的空间抬升模具,通过抽空模具和片材之间 的空气而将片材拉到模具表面上,覆盖在模具表面上的片材冷却并获 得其最终形状。由于材料厚度过薄而产生的变形发生在边缘、折叠部 区域上且尤其是发生在塑料单元的角部上。在塑料单元的使用期间, 随着时间的推移而形成了导致用户抱怨的裂纹或穿孔。为了防止过 薄,通常使用具有更厚的材料厚度的塑料片材,但这会导致材料成本 和能耗的增加。在有些应用中通过后续涂抹塑料来修补在模具上的减 薄区域。
在欧洲专利文献No.EP0611644中,通过在内衬和外壁之间注入 隔热材料而形成了冷藏器室。当内衬在热成型模具中形成之后,将夹 层结构的一部分或剩余部分增添到热成型的物体上,以便在成形顶出 及随后的运输和使用之前增加其刚度。
本发明的目的是实现通过塑料片材的热成型而生产的具有增强 耐用性的单元。
在所附权利要求中阐明了为达到本发明的目的而实现的该单元。
本发明的单元通过热成型处理来生产,用于生产该单元的塑料片 材上的、对应于例如角部、边缘或折叠部的部位的预见到的将过薄的 区域,可在热成型之前由塑料来增强,或者可以通过增加可能过薄区 域的厚度而直接生产该塑料片材。
在本发明的优选实施例中,补片在热成型处理之前胶合在塑料片 材的有可能过薄的区域上。该补片由适用于热成型的、与片材相同或 不同的塑料制成。该补片成形为例如将会遮盖减薄区域的片材,并通 过化学粘合剂或通过压焊方法而粘附在该塑料片材上。
在本发明的另一个实施例中,塑料片材制造成在可能过薄的区域 处具有增加的材料厚度。
在本发明的单元的生产过程中,不需要使用带有额外材料厚度的 塑料片材,从而能够节约材料,并且例如防止了因冷藏器内壁角部处 的减薄而发生的变形。
附图中显示了为了实现本发明目的而实施的单元,附图中:
图1是用来生产塑料单元的塑料片材的截面图。
图2是用来生产本发明的另一个实施例中的塑料单元的塑料片材 的截面图。
图3是塑料片材以及该塑料片材在其中成形的热成型模具的示意 图。
图4是在其中确定减薄区域的塑料片材以及由该塑料片材所生产 的单元的示意图。
图中所显示的元件编号如下:
1.单元
2.补片
3.突出部
用于各种目的的单元(1)通过在模具(K)上热成型塑料片材(L)而制 成。
单元(1)由片材(L)生产,在热成型处理之前由塑料对该片材(L)的 对应于在模具(K)上的可能过薄部位(例如角部、边缘或折叠部)的区域 (B)进行了增强。
在单元(1)的生产过程中使用了塑料片材(L),相对于该塑料片材(L) 的其它区域而增加了其可能过薄区域(B)的厚度。
在单元(1)中,由生产者通过各种方法来确定可能具有过薄问题的 部位以及在尚未成型的片材(L)上与这些部位相对应的区域(B)。
在成形为类似带有敞开正面的方形棱柱的单元(1)中,存在不只一 个角部(侧面在这些角部处接合),并且可以预料到当片材(L)在模具(K) 上成形时,过薄将主要发生在角部或其附近处。在热成型之前,通过 使用塑料增强而加厚了片材(L)的与单元(1)的角部及其附近相对应的 区域(B),并且在单元(1)的角部区域上获得耐用的结构(图4)。
在本发明的优选实施例中,单元(1)由包括一个或多个补片(2)的塑 料片材(L)制成,该一个或多个补片(2)成形为类似板状而用于遮盖减薄 区域(B),且在进行热成型之前粘附到在模具(K)上可能过薄的区域(B) 上(图1)。
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