[发明专利]数字设计的可移除牙修复体的制造方法和为此所需的系统

说明书

技术领域

本发明的目的是数字设计的可移除牙修复体的制造方法和执行所述方法所需的装置，换言之，它涉及在用于可移除牙修复体的数字生成的设计阶段中使用的技术特征、以及用于制造和产生可移除牙修复体的所有材料措施。

本发明的特征在于，根据具有人们希望制造的修复体的最终结构的电子文件中包含的信息，它使用设备通过连续施加金属粉末层制造多个件，所述金属粉末层此时通过准确施加激光束结合在一起，这使得由计算机产生的设计可自动制造可移除牙修复体。

该系统包括：用于扫描在由患者口腔形成的印模之后产生的模型的装置、以及用于以产生包含修复体的最终所需结构的信息的文件的方式虚拟地设计可移除修复体的计算机化装置。该文件传输到制造设备。

因此，本发明包含在这样的系统和装置的范围内，所述系统和装置用于利用制造设备借助于通过施加激光束而压紧的烧结粉末制造牙件。

背景技术

目前为止，由数字文件自动制造牙件是众所周知的，如在专利US2004/0106087中所公开的，该专利US2004/0106087描述了一种利用计算机控制的激光设备通过陶瓷牙件的修复制造牙修复体的方法，所述激光设备负责通过从原始陶瓷块体去除材料为牙件赋予形状，直到牙件以所需的形式产生。

尽管该系统自动产生牙件，但它具有多种缺点和限制。一方面，材料的浪费量相当高，实际中甚至可能超过67％；另一方面，生产一个牙件所需的时间与工业中所希望达到的相比长很多，最后，最重要的限制是，该系统不能生产可移除牙修复体，因为它们具有这样的结构和几何形状，所述结构和几何形状使得不能通过从初始块体去除材料产生修复体。

目前，可移除牙修复体的制造方法是完全手工的，最终结果依赖于许多决定性因素，例如，牙医的熟练程度和准确性，该铸造方法使用不是一直处于良好状态的离心机。显而易见，工艺方法存在困难和意外情况，这需要大量人力。

另一方面，具有诸如WO20055080029的专利，其公开了一种通过施加高能射线烧结金属粉末层来制造金属制品，所述高能射线具体是激光束或电子束。

本发明提到了制造牙件例如牙冠或牙桥的可能性。但根本没有提及到利用与所述类似的设备制造可移除修复体所需的方法或指定阶段。换言之，它没有具体说明在具有不可避免的技术困难的情况下如何执行可移除修复体的可供上述设备使用的数字生成。由于一方面没有牙修复体的数字生成的方法，另一方面机器不具有足够的准确度实现所需的几何形状，因此强调以下事实是非常重要的：将制造的修复体是可移除的。

因此，本发明的目的是提供用于可移除修复体的数字生成所需的方法、以及利用所要求保护的方法制造所述修复体所需的系统。

发明内容

本发明的目的是数字设计可移除修复体的制造方法和为实施所述方法所需的系统。换言之，为自动制造可移除牙修复体所需的装置、和可移除修复体的数字生成阶段，其中，在所述阶段，指定了准确的技术特征，该技术特征可使得通过使用数字工具虚拟构造可移除修复体。

该系统主要包括以下三个元件：用于扫描患者口腔的模型的设备；由此，产生文件，该文件将被送到设备或计算机，其中，将执行可移除修复体的设计或数字生成。一旦完成和产生所需的数字修复体，包含所有准确信息的文件被送到产生设备，制造通过使用激光束由烧结粉末制造的牙件。

送到牙修复体的产生/制造设备/机器的文件包含关于封闭、连续连接的表面的信息。

数字化模型的三维表示由一系列相邻的三角形形成，其中，每个三角形由其顶点限定，所述顶点它们由坐标(x，y，z)限定；每个顶点还关联一法线，所述法线是相邻三角形的表面的法线的平均。

在接收到含有三维数字化模型的文件之后，可移除牙修复体的设计和数字生成过程以由原始模型进行数字造型(digital relief)的可选阶段开始，这仅在它具有格子的情况下进行和仅在格子放置的区域中进行。

一旦产生造型件，如果希望，插入轴线也以数字方式被计算。为了执行该操作，寻找在相同水平上与最大数量的牙件相交或切割的平面、以及将赋予被保存的插入角度的过程。插入轴线可由使用者修改。

在计算插入轴线之后，执行需要进行数字比对(digital paralleling)的牙齿的数字比对，例如上面放置有夹子的牙齿。这些计算通过选择要被比对的牙齿或牙件进行。

比对过程搜索牙件的周边线，在所述周边线上获得夹子的足够的保持力；因此，保持区域将被允许显示在数字化模型上。

为了确定每个区域的保持程度，显示出每个牙件的标记点的切平面的法线与插入轴线形成的角度。