[发明专利]热塑性树脂组合物、太阳能电池密封用片材及太阳能电池

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于在由玻璃、塑料等的板状物或片状物构成的表面材料和背面材料之间密封太阳能电池的片材，特别涉及一种能在低温下热层合的非交联太阳能电池密封片材。 

背景技术

作为现有的所述种类的太阳能电池密封片材，通常使用含有有机过氧化物的乙烯·乙酸乙烯酯共聚物(简称EVA)，因其具有柔软、透明性高的树脂特性，另外通过配合适当的耐气候稳定剂、粘合促进剂等添加剂使长期耐久性优异。 

但是，由于EVA熔点低，在使用太阳能电池组件的环境温度下，存在引起热变形等耐热性不足的问题，通过配合有机过氧化物形成交联结构，使其呈现耐热性。 

可以使用能够成型聚烯烃的公知的片材成型法制造太阳能电池密封片材，但是配合上述有机过氧化物时，为了防止有机过氧化物的分解，只能在低温下成型，存在阻碍高速生产率的问题。 

另外，在具有(表面保护层＝玻璃、塑料)/(太阳能电池密封片材)/(发电组件＝太阳能电池元件)/(太阳能电池密封片材)/(表面保护层＝玻璃、塑料)结构的太阳能电池的制造工序中，通常采用通过真空热层合进行的临时粘合工序以及通过高温烘箱进行的交联工序的二工序。由于上述利用有机过氧化物的交联工序需要几十分钟的时间，所以人们强烈要求缩短交联工序的时间或取消交联工序。 

另外，长期使用时，存在EVA材料的分解气体(乙酸气体)或EVA自身具有的乙酸乙烯酯基使发电组件受到不良影响，降低发电效率的顾虑。

为了避免上述EVA的问题，提出了使用乙烯·α-烯烃共聚物的太阳能电池密封片材的方案(特开2000-91611)。认为通过所述材料可以降低对发电组件的不良影响，但由于所述材料的耐热性和柔性的平衡不充分、非交联状态下无法呈现良好的耐热性，所以难以省略交联工序(专利文献1)。 

另一方面，本发明人等致力于开发将耐热性优异的聚丙烯或以丙烯为主要成分的共聚物用作基料、非交联状态下也可以使用的太阳能电池密封片材。根据本发明人等的研究可知，所述将聚丙烯或以丙烯为主要成分的共聚物用作基料的太阳能电池密封片材显示良好的柔性和耐热性，另一方面存在制造太阳能电池时的可进行热层合(将太阳能电池的发电组件及本发明的太阳能电池密封片材、进而玻璃或背面板(back sheet)重合，通过加热将其粘合或熔接的工序)的温度范围非常窄的问题。 

进行热层合时，由于在高温下构成上述太阳能电池的发电组件或表面保护层受损，所以希望能够在尽量低的温度(具体而言在160℃以下、较优选小于160℃的温度)下进行热层合。 

在专利文献2中，还记载了在120℃至160℃的范围热层合透光性树脂的内容。 

专利文献1：特开2000-91611号公报 

专利文献2：特开平11-163377号公报 

发明内容

根据本发明人等的研究可知，将聚丙烯或以丙烯为主要成分的共聚物作为基料的材料在熔点附近加热时发生白浊，导致使用该材料的太阳能电池密封片材的透明性严重受损。因此本发明人等以解决上述问题、开发同时实现耐热性和低温下的热层合性能的非交联太阳能电池密封片材作为课题。 

本发明的课题为提供一种具有可成型程度的流动性、并且在实用方面具有充分的耐热性，同时即使在低温下热层合也不发生白浊的热 塑性树脂组合物以及由所述热塑性树脂组合物形成的太阳能电池密封片材。 

本发明的第一热塑性树脂组合物由1～95重量％具有以下(i)～(ii)的特征的丙烯类聚合物(A)、以及5～99重量％丙烯类共聚物(B)构成((A)与(B)的总和为100重量％)，所述丙烯类共聚物(B)是丙烯与至少一种除丙烯之外的碳原子数为2～20的α-烯烃形成的共聚物，并且用差示扫描量热计观测的熔点低于80℃或观测不到熔点。 

丙烯类聚合物(A)的特征： 

(i)通过差示扫描量热计(DSC)法测定的熔点在80～135℃的范围。 

(ii)在通过差示扫描量热计(DSC)法观测的吸热曲线中，在140℃以上的区域没有观测到由结晶熔化引起的吸热。 

在本发明的第一热塑性树脂组合物中， 

优选丙烯类聚合物(A)还满足以下(iii)； 

(iii)使用差示扫描量热计(DSC)观测的熔点Tm与基于ASTMD1525测定的维卡软化温度Tv满足式(I)的关系； 

0.234×(Tm)^1.277≦Tv≦Tm式(I) 

(其中Tm为80～135℃)。