[发明专利]编织花边的制造方法以及编织花边有效
申请号: | 200780013912.0 | 申请日: | 2007-08-31 |
公开(公告)号: | CN101426971A | 公开(公告)日: | 2009-05-06 |
发明(设计)人: | 吉田茂男 | 申请(专利权)人: | 株式会社黑田特克斯 |
主分类号: | D06H7/16 | 分类号: | D06H7/16;D04B21/12 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 徐殿军 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 编织 花边 制造 方法 以及 | ||
1.一种编织花边的制造方法,其特征在于,包括以下工序:
编织物织成工序,由链式编织线形成具有多个环状部分的链式编织组织,向上述链式编织组织织入具有比链式编织线低的熔融温度的热粘接线,来织成具有伸缩性的编织物;
加热工序,将含有热粘接线的编织物加热到链式编织线的熔融温度以下且热粘接线的熔融温度以上;以及
断裂工序,对含有热粘接线的编织物施加张力而将熔融后的热粘接线断裂成多个。
2.如权利要求1所述的编织花边的制造方法,其特征在于,设定编织物织成工序中的织成条件和加热工序中的加热条件,以便使除了加热工序后的热粘接线以外的编织物全体的伸长限度量ε1,比加热工序后的热粘接线的伸长限度量ε2大。
3.如权利要求1或2所述的编织花边的制造方法,其特征在于,同时进行上述加热工序和上述断裂工序。
4.如权利要求1或2所述的编织花边的制造方法,其特征在于,上述加热工序中的加热条件被设定成:热粘接线熔融,且防止编织物所含有的热粘接线以外的线的脆性化的加热条件。
5.如权利要求1或2所述的编织花边的制造方法,其特征在于,上述加热工序中的加热条件被设定成通过熔融对热粘接线进行分割化的加热条件。
6.如权利要求1或2所述的编织花边的制造方法,其特征在于,在编织物织成工序中,将10旦尼尔~300旦尼尔的聚酯类热可塑性聚氨酯弹性线作为热粘接线,在170℃~195℃的加热温度下,加热30sec~90sec。
7.如权利要求1或2所述的编织花边的制造方法,其特征在于,在编织物织成工序中,除热粘接线以外还织入其他插入线,上述链式编织组织中,第1环状部分和第2环状部分交互相连在横行方向上并列多个段,第2环状部分插通该第2环状部分的横行方向前段的第1环状部分并向横行方向后段延伸,并且插通上述第2环状部分的横行方向同段的第1环状部分,通过与横行方向后段的第1环状部分相连而形成为连锁状并在横行方向上延伸,在热粘接线以及其他插入线共同被织入的部分中,使由热粘接线和其他插入线插通第1环状部分和第2环状部分之间的方向分别不同。
8.如权利要求1或2所述的编织花边的制造方法,其特征在于,在编织物织成工序中,除了热粘接线以外还以伸长状态织入具有伸缩性的伸缩线,上述链式编织组织中,第1环状部分和第2环状部分交互地相连并在横行方向上并列多个段,关注的第2环状部分插通该第2环状部分的横行方向前段的第1环状部分并向横行方向后段延伸,且插通上述第2环状部分的横行方向同段的第1环状部分,通过与横行方向后段的第1环状部分相连而形成为连锁状并在横行方向上延伸,在热粘接线以及伸缩线共同被织入的部分中,使由热粘接线和伸缩线插通第1环状部分和第2环状部分之间的方向分别不同。
9.一种编织花边,由权利要求1~8任一项所述的编织花边的制造方法制造。
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