[发明专利]曲轴加工工具的测试设备

说明书

技术领域

本发明涉及通过滚轧(旋压，光整，抛光)进行加工的领域，例如对曲轴的柱状轴颈的加工。本发明特别涉及一种用于滚轧工具(刀具)的测试(试验)设备。 

背景技术

滚轧机使得能在各个曲轴柱状轴颈的侧面产生凹槽。各个曲轴柱状轴颈既被压在两个滚轮之间，又被压在与滚轮相对安装的两个支承轮之间。滚轮的旋转轴线相对于曲轴的旋转轴线倾斜，滚轮支承在各曲轴柱状轴颈的侧面上。滚轮施加的力能够在每个曲轴柱状轴颈的侧面加工出凹槽。一承载轮对通过笼罩保持就位的滚轮施加压力。当曲轴转动时，滚轮既在曲轴柱状轴颈上转动，又在承载轮上转动。曲轴的转动是通过设有用于保持和驱动曲轴的装置的滚轧机实现的。 

曲轴的滚轧操作成本很高。为降低操作成本，保持工具的理想状态对于保证或延长工具的使用寿命和实现稳定的工具磨损来说是非常必要的。一方面，应当控制工具的磨损来保证加工的质量，另一方面，获得满意的工具使用寿命可使工具发挥最大作用并且保证滚轧的最低质量要求。 

对滚轧工具的测试涉及一个技术问题。具体地，为保证工具寿命的稳定和长久，做寿命试验是非常必要的。同样地，对于滚轧工具的任何改进都要求在被用于实际生产前进行至少一次有效测试。目前，对滚轧工具进行测试需要在生产线中执行初步的有效验证步骤。因此必须改变生产线的设置，而这会损害生产效率。并且，越是需要经常进行多次不同测试，对生产线的调整在使用过程中越有必要实施细致测试。另外，测试使用的曲 轴会报废而无法销售。报废曲轴的数量很高，因为曲轴自身的磨损快于工具，并且需要很多曲轴来进行一套滚轧工具的完整磨损测试。这些测试使滚轧工具的生产效率成倍降低。 

发明内容

本发明的目的是通过提供一种用于曲轴滚轧工具的测试设备来克服现有技术中的诸多缺陷，通过该测试设备，可在不使用曲轴的情况下进行测试，该测试是独立于生产线进行的。 

该目的通过一种用于滚轧工具的测试设备实现，该测试设备用于滚轧至少一个柱状轴颈所用的滚轧机，该滚轧机包括至少一个用于在柱状轴颈的待滚轧区域上滚动的滚轮(光整辊)、在所述滚轮施加压力的承载轮(支撑轮)和两个用于在所述滚轮的对面支承该柱状轴颈的支承轮，其特征在于，所述测试设备至少包括： 

-滚轧机内的保持和驱动装置，该装置围绕旋转轴线旋转地移动该测试设备， 

-用于滚轮的滚道，该滚道与所述滚轮相互作用并靠接所述滚轮，该用于滚轮的滚道围绕测试设备的旋转轴线回转对称，其轮廓包括倒圆部分， 

-与所述滚轧机的支承轮相靠的柱状滚道。 

根据另一具体特征，相关滚轧机用于滚轧包括多个柱状轴颈的曲轴，该测试设备包括用于各对支承轮的滚道以及与滚轧机的各滚轮相关联的用于滚轮的滚道。 

根据另一具体特征，测试设备包括主轴，该主轴支承用于滚轮的滚动挡圈(滚动环)-每个滚动挡圈包括至少一个用于滚轮的滚道，该主轴支承用于支承轮的滚动挡圈-每个滚动挡圈形成用于一对支承轮的柱状滚道，所述滚动挡圈旋转地固定于该主轴。 

根据另一具体特征，该主轴包括轴肩，以用于定位抵靠该轴肩的滚动挡圈。 

根据另一具体特征，滚动挡圈包括轴向槽，滚动挡圈可通过该槽而利用键连接，以增强旋转保持力，所述键设置在该主轴的槽中。

根据另一具体特征，用于滚轮的滚动挡圈均由承载轮形成，该承载轮与滚轧机的承载轮相同。 

根据另一具体特征，滚轧机中的保持和驱动装置包括： 

-布置在相对于测试设备的旋转轴线对称的主轴的第一端的孔，该孔用于接纳第一驱动中心， 

-布置在相对于测试设备的旋转轴线对称的主轴的第二端的螺纹孔，该螺纹孔用于接纳驱动装置的螺纹杆， 

-驱动装置在背离螺纹杆的一侧包括与测试设备的旋转轴线同轴的孔，该孔用于接纳连接第二驱动中心。 

附图说明

本发明的特征及优点将在下面参考附图进行的说明中更加清楚。 

-图1示出其上安放滚轧工具的、根据本发明的测试设备实施例的剖视图； 

-图2示出根据本发明的滚动挡圈的实施例的局部剖视图； 

-图3示出根据本发明的滚动挡圈的实施例的局部剖视图。 

具体实施方式