[发明专利]烘干机及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及烘干机，尤其涉及可感测是否有故障或可精确感测衣物的 烘干比率(drying rate)的烘干机及其控制方法。

背景技术

一般而言，烘干机是在洗涤后用来对潮湿衣物进行自动烘干的家用电 器。基于烘干方法，烘干机通常被分类成排气型烘干机和凝气型烘干机。 将对排气型烘干机的结构说明如下。

图1示出常规排气型烘干机，而图2示出图1所示的常规排气型烘干 机中的气流通路。

参考图1和图2，常规烘干机包括机体1、滚筒3、驱动部件和加热器 5。机体1具有形成于其正面的门2。滚筒3可在机体1内旋转，且多个提 升机构4从滚筒3的内圆周表面凸出。驱动部件向滚筒3提供旋转力。加 热器5加热吸入的外部空气以产生热空气。

此外，常规烘干机还包括吸气管道7、棉绒管道8和通风机13。吸气 管道7连接到滚筒3的后开口，以将热空气从加热机5导入滚筒3。棉绒管 道8连接到滚筒3的前开口，以将烘干后排出的潮湿空气导入排气管道15。 在棉绒管道8的后部设置有通风机13，以产生通风力。此外，在棉绒管道 8的端部设置有棉绒过滤器14，以将诸如灰尘、棉绒及其变体之类的外来 物质从由滚筒3排出的气体中滤去。

用于旋转滚筒3的驱动部件包括马达10、缠绕在滚筒3的外圆周表面 周围、与固定于马达10的传动皮带轮11连接的传动带23。在传动皮带轮 11通过马达10的旋转而旋转时，缠绕在该传动皮带轮11周围的传动带12 被旋转以使滚筒3旋转。

另一方面，在滚筒3的前部设置有电极传感器30，以检测衣物的烘干 比率。该电极传感器30由相互平行的两个金属板形成，以通过使用阻抗来 感测织物的烘干比率，从而使所检测到的烘干比率被作为电压信号输出。 阻抗基于衣物接触两金属板时的含水量在电极的相反两端上产生。

更具体地，用于控制烘干机的整个系统的微处理器(以下为微型计算 机)从电极传感器30接收电压信号，并基于该电压的电平确定衣物的烘干 比率，从而对该烘干机的运行进行控制。

发明内容

技术问题

然而，以上常规烘干机具有如下缺点。

第一，通过使用以上常规电极传感器30的直接接触型方法可能不能测 得准确的烘干比率，因为依照各种衣物的阻抗变化导致测得的阻抗值有偏 差。此外，在具有大量湿气的初始烘干期间测量烘干比率是容易的，因为 阻抗是相对可变的。然而，随着主烘干被执行，输出电压的变化变得微小。 结果，应进一步设置辅助的准确的传感器和检测电路，这带来了问题。

此外，在选择反相器控制方法来可变地控制马达的速度时，包括电极 传感器30的感测电路与反相电路共同使用一电源，并且它与反相电路一起 连接到同一个接地。在此，反相电路由AC电源操作。因为感测电路和反 相电路连接到同一个接地而未分开，所以高电压被供应给感测电路。

即，在用户打开门、并将他/她的手放入滚筒时，该用户可能通过电极 传感器30以及与该电极传感器30接触的衣物被电击。

更进一步地，如果由于用户的过失在没有衣物的情况下执行烘干，则 在以上常规烘干机中无法感测到这种没有负载的情况，且加热机的加热被 长时间忽视。此外，在常规烘干机中可能没有设置用于感测诸如马达锁定 错误、马达皮带切断之类的故障的辅助装置。如果在以上系统中出现故障， 则加热机被保持在滚筒的悬挂状态下加热。结果，因为热量可能引发产品 损坏或火灾。

技术方案

为解决这些问题，本发明的一个目的是提供烘干机的控制方法。

为实现这些目的和其他优点并依照如在此具体化和广泛描述的本发明 的目的，烘干机具有衣物贮存其内的滚筒和将热空气提供给滚筒的加热机， 该烘干机的控制方法包括：基于与衣物的接触输出脉冲信号的感测电路； 以及控制该烘干机的微型计算机。该微型计算机基于由感测电路输出的脉 冲信号确定衣物的烘干比率或者烘干机中是否有故障。

在此，该感测电路可包括输出与基于接触衣物产生的阻抗相对应的电 压信号的电极传感器；将所输出电压信号与预定标准电压作比较以输出比 较结果的比较器；以及基于由该比较器输出的信号输出脉冲信号的光电耦 合器。